20к это какая сталь

Сталь 20К

Конструкционная углеродистая сталь 20К

Марка 20К — Назначение

Высококачественная конструкционная углеродистая сталь 20К применяется для изготовления деталей сосудов и котлов, работающих при температурах до +450 0 С под давлением: днища, фланцы, барабаны (кованые, сварные) паровых котлов, корпуса аппаратов, полумуфты.

Сталь 20К — отечественные аналоги

Характеристики

Качественная углеродистая конструкционная сталь

Материал 20К — технологические свойства

Склонность к отпускной хрупкости

РДС, АДС (флюс+защитный газ))

Класс 20К — химический состав

Массовая доля элементов, не более, %:

Сталь — механические свойства

Размеры: толщина, диаметр

Материал 20К — температура критических точек, 0 С

Класс 20К — физические свойства

Сталь 20К: зарубежные аналоги точные и ближайшие

Условные обозначения

Механические свойства icas

Твердость по Бринеллю

Удлинение при разрыве

Кратковременная прочность

Свариваемость

Ограниченная свариваемость

Физические свойства

Коэффициент линейного расширения

Качественный металлопрокат из углеродистой углеродистой стали 29К можно приобрести в Санкт-Петербурге по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты ЛенСпецСтали оформят заказ, проконсультируют по ассортименту, ценам и срокам поставки.

Внимание! Все электронные письма и счета ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов, недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстрый, удобный, архивация всех файлов, современное решение для учета и снабжения. Работаем с Контур.Диадок и ВЛИС, присоединяйтесь!

Источник

Сталь 20 — характеристики, применение, ГОСТ

Один из самых используемых сталь, необходимая для производства, — это сталь 20. Перечисление ее использования заняло бы больше страницы. Строительство и машиностроение, производство гидравлических и механических инструментов, металлоконструкций и тракторостроение. Все эти отрасли используют его в той или иной степени. Какие свойства стали 20 не позволяют ей утратить свое значение и по сей день?

Расшифровка

Сталь 20 относится к группе качественных конструкционных качественные стали. Высокое качество означает более строгие требования к химическому составу процессов загрузки, разливки и разливки.

Сталь 20 содержит следующие химические элементы:

• Углерод (0,2%) . Цифра 20 в названии сплава указывает на содержание этого компонента в сотых долях процента. Углерод отвечает за упрочнение. Увеличение его состава приводит к увеличению твердости и прочности. Обратным эффектом является параллельное снижение пластичности.
• Кремний (0,17-0,35%). Основное назначение кремния – удаление из сплава частиц водорода, кислорода и азота. Наличие этих газов в составе увеличивает пористость и количество газовых пакетов, что значительно снижает прочность стали.
• Марганец (0,35-0,6%), как и кремний, является сильным раскислителем, но также активно способствует удалению серы. Это положительно влияет на качество поверхности сплава. Это также снижает вероятность растрескивания при горячей штамповке. Улучшает протекание процессов сварки и ковки.
• Никель (до 0,3%), хром (до 0,2%) и медь (до 0,3%) в целом положительно влияют на механические свойства стали и коррозионную стойкость. Однако его содержание слишком мало, чтобы оказать серьезное влияние на сплав.
• Видами вредных примесей являются фосфор (до 0,035%) и сера (до 0,04%). Его содержание является причиной повышенной хрупкости стали. Кроме того, значение вязкости и, следовательно, сопротивление ударным нагрузкам значительно снижается.
• Остальная химия — это железо.

По степени раскисления сталь 20 класса подразделяют на 3 категории: спокойную, полуспокойную и горячую.

• 20 класс Сталь Сайлент 20 получают путем полного удаления кислорода из сплава. Это делается путем введения таких элементов, как кремний и марганец. Этот вид стали содержит минимальное количество оксидов железа, что способствует «тихому» затвердеванию (без газовыделения) сплава в кастрюле. Сталь плотная и однородная по составу. Только вверху образуется газовый слой, который безопасно удаляется при механической обработке.
• Кипящая сталь 20 раскисляется только марганцем. В результате это вызывает более высокое содержание оксида железа. Это соединение реагирует с углеродом с образованием углекислого газа. В результате на поверхности расплавленного сплава начинают появляться пузырьки газа, создавая впечатление, что сплав кипит. Эта сталь имеет высокую пористость. Его химические компоненты распределены по объему сплава неравномерно. Все это приводит к резкому падению механических свойств, увеличению риска образования трещин и ухудшению свариваемости. К преимуществам варочной стали относятся более низкие затраты и безотходность производства.

• Существует также полуспокойная сталь 20, которая по своим характеристикам находится между двумя типами стали, описанными выше.

Аналоги

Сталь 20 имеет большое количество аналогов по всему миру. Среди них выделяются следующие бренды:

• US 1020,1023.
• Германия 1.0402.
• Япония S20C.
• Франция 1С22.
• Китай 20.

Физические свойства

Плотность стали 20 составляет 7850 кг/м3. Начинает плавиться при температуре 1500 ºС. Окончательный переход в жидкую фазу происходит при 1600 ºС. Сталь 20 хорошо проводит и аккумулирует тепло. Коэффициент теплопроводности 48 Вт\м*К, удельная теплоемкость 490 Дж\кг*К. При повышении температуры сталь расширяется. Коэффициент линейного расширения равен 11,6*10 -6 1/градус

Проводит электрический ток. Удельное электрическое сопротивление 220 МОм*мм. Парамагнетик

Химические свойства

Сталь

20 не обладает высокой химической стойкостью к большинству кислот и щелочей. При взаимодействии с водой на его поверхности начинают образовываться следы ржавчины, что вызывает сильное ухудшение внешнего вида и прочностных свойств.

Повышение коррозионной стойкости осуществляется гальванопокрытием: цинкованием, хромированием и др.

Механические свойства

Среди свойств стали 20 выделяются высокая пластичность, средняя твердость и сопротивление. Модуль упругости 200 МПа. Относительное удлинение при разрыве составляет 23-26% и относительное сужение до 55%.

Предел прочности при растяжении колеблется от 36 до 46 кг\мм 2 , что в 2,5 раза меньше, чем у нержавеющей стали. «Негерметичность» (способность деформироваться без увеличения нагрузки) стали начинается уже при 21-27 кг/мм 2 . Она обладает высокой вязкостью, что позволяет сплаву справляться с достаточным ударом. Ударопрочность 780 кДж/м 2 . Он гораздо хуже работает при знакопеременных режимах нагрузки. Предельное значение прочности составляет около 14 кг\мм 2 .

Прочностные характеристики стали могут быть улучшены механическим упрочнением (закалка и прокатка) или термическим упрочнением (нормализация и отжиг).

Технологические свойства

Сталь 20 – высокотехнологичный сплав. Он хорошо подходит как для обработки давлением, так и для резки. И горячо, и холодно. Не склонен к образованию трещин.

Сплав относится к первой группе свариваемости. Его сварка не требует предварительного подогрева и последующей термической обработки. Швы получаются плотными и при стыковой сварке не уступают по прочности сплошному металлу.

Кроме того, сталь 20 относится к категории науглероживающих сплавов. Процесс цементации заключается в насыщении поверхности сплава частицами углерода. Для этого его нагревают в специальной углекислотной среде. В результате получается твердость цементируемого слоя до 62 HRC, а сердцевина остается «мягкой» 20-35 HRC. Такая химико-термическая обработка значительно повышает стойкость изделия при воздействии переменных нагрузок.

Виды проката

Все вышеперечисленные характеристики делают сталь марки 20 востребованной при производстве различных видов сортового проката. . Арендная плата поступает двумя основными способами:

• Горячее формование. Применяется для заготовок толщиной более 4 мм. Недостатком данной модификации является образование накипи, которая является дополнительным концентратором напряжений.
• Холодная штамповка. Используется для ламинирования заготовок толщиной до 4 мм. Основным преимуществом этой модификации является дополнительное упрочнение сплава за счет механического упрочнения.

Из стали 20 получают следующую продукцию:

• Трубы цельносварные холоднокатаные. Листы сгибают по радиусу, а затем их края сваривают прямым швом.
• Трубы бесшовные. Получают холодным и горячим волочением. Отличительной чертой этих труб является более высокая прочность по сравнению со сварными аналогами и, как следствие, более высокая цена.
• Все виды профилей: стержневые, пластинчатые, уголковые, швеллерные, двутавровые, проволочные и др.

Ассортимент

Характеристики стали 20 позволили широко использовать ее в различных отраслях промышленности.

• В машиностроении сталь 20 нашла применение в качестве материала для изготовления сцеплений, зубчатых передач и элементы червячных передач. Кроме того, выпускаются всевозможные приспособления для удержания инструментов в станках и соединительные элементы между звеньями механизмов (опоры, валы и др.).
• Использование стали 20 в производстве трубопроводной арматуры. С ней изготавливают как трубы, так и переходные элементы: крестовины, фитинги, ниппели, накидные гайки и т. д.
• В строительной отрасли применение стали 20 оправдано сочетанием свойств сплава, таких в качестве отличная свариваемость, средняя прочность и низкая стоимость. В основном используется в производстве металлоконструкций. Из него изготавливают различные несущие фермы, ригели и стойки, а также крепежные изделия — винты, гайки и др.

Нормы на производство изделий качества 20 :

• пруток, в том числе из сортового проката — ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89;
• калиброванный пруток — ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78;
• полированный и серебряный стержень — ГОСТ 14955-77;
• толстолистовой — ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74;
• тонкопленочные — ГОСТ 16523-97; лента
• — ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70; проволока
• — ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91;
• кованые и кованые детали — ГОСТ 8479-70;
• трубы — ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

Сталь 20 указывает на железный лом. Не содержит дорогостоящих химических элементов. Процесс литья обрабатывается долго и не требует сравнительно больших финансовых затрат. В связи с этим цена тоже не высока.

Тонна лома стоит около 28 000 — 30 000 рублей. Цена зависит от двух факторов:

Видео-гайд: 20к это какая сталь

---

• Следы коррозии.
• Размер партии. Как правило, сборщики лома берут наценку за доставку лома от 1000 тонн.

Оцените статью:

Источник

Сталь 20К: Качество декодирования, состав, свойства обработки, области применения

Дешифрование

Марка стали 20 указывает на ее химический состав, качество по содержанию вредных добавок и основное назначение сплава.

• Цифра 20 указывает на содержание углерода в сотые (0,20%). Углерод существенно изменяет механические свойства стали в зависимости от концентрации. Высокоуглеродистые стали являются самыми прочными, но им не хватает ударной вязкости, что делает их склонными к разрушению при динамической (ударной) нагрузке. Кроме того, такие стали менее пригодны для всех видов обработки, особенно сварки и резки. Низкоуглеродистые или «мягкие» стали идеально подходят для резки, сварки и других видов работ, обладают отличной ударопрочностью, но уступают по твердости.
• Буква К в обозначении указывает на назначение стали по ГОСТ 5520-2017 — изготовление деталей котлов и сосудов, работающих под давлением и при высоких температурах нагрева.
• Слово «сталь» означает, что сплав качественный, то есть содержание серы и фосфора в его составе не превышает допустимых пределов (0,040-0,045%). По качеству сталь делится на обыкновенного качества (ст), высокого качества (сталь), высокого качества (А) и особо высокого качества (Ш).

Химический состав стали 20К и его влияние на свойства сплава

Кроме углерода и железа, составляющих основу стали, указывается в сплаве 20К что он содержит:

• Кремний — элемент, участвующий в процессе раскисления стали, в больших количествах придает сплаву стойкость к кислой среде.
• Марганец раскислитель, снижающий негативное влияние серы и кислорода на свойства стали.
• Никель является добавкой к сплавам, защищающей от коррозии, повышающей прокаливаемость и положительно влияющей на некоторые механические свойства: прочность, твердость, гибкость и др.
• Сера — присутствует в стали в виде сульфида железа, способствует к красной хрупкости — хрупкость при высоких температурах. Сталь с высоким содержанием серы быстро изнашивается, становится склонной к усталости и менее устойчива к коррозии.
• Фосфор, как и сера, является вредной примесью, способствует хладноломкости стали, охрупчиванию при низких температурах.
• Хром является легирующей добавкой, которая придает стали нержавеющие свойства и улучшает некоторые механические свойства.
• Медь: повышает твердость и коррозионную стойкость стали, классы структуры стали насыщены медью.
• Мышьяк: по свойствам похож на фосфор, но на сталь действует слабее.

Все химические элементы, не отраженные в маркировке, являются случайными примесями и содержатся в количестве, не позволяющем им оказывать существенное влияние на свойства материала .

Химический состав, % (ГОСТ 5520-79)

Источник

Сталь 20: свойства, свойства , ассортимент, применение и условия эксплуатации

Сплав, отличающийся простотой обращения, легкой обработки, хорошей прочностью, твердостью и невысокой ценой, с уверенностью можно назвать универсальным, пригодным для использования в любых условиях. Сталь 20 не является специальной сталью, с другой стороны, она настолько универсальна, что нашла применение почти в каждой отрасли промышленности.

Вы можете найти подробную информацию о поставках стального листа и калькулятор цен. на нашем сайте.

Общие данные

Сталь 20 — высококачественная углеродистая конструкционная сталь, широко используемая в промышленности. По популярности не уступает стали 09Г2С, хотя между этими марками есть заметная разница по техническим и эксплуатационным свойствам. Сталь 20 применяется преимущественно для производства деталей, сварных конструкций, в строительстве, машиностроении, но полный перечень отраслей ее применения занял бы несколько страниц текста. Практичность стали этого класса позволяет ей занимать одну из лидирующих позиций на рынке среди проката черных металлов.

Характеристики

Металл обладает отличной свариваемостью, особых требований к сварке не предъявляется. , за исключением случаев, когда детали предварительно подвергались химической или термической обработке. Сталь 20 не подвержена хрупкому демпфированию, нечувствительна к стадам и стадной чувствительности. Сплав устойчив к обработке давлением, хорошо режется любыми средствами, не трескается и поддается механической обработке на поверхности.

Сталь 20 менее устойчива к химическому воздействию, контакт со щелочами и кислотами не рекомендуется. Без защиты от коррозии изделия из стали 20 не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности, при контакте с водой без дополнительных защитных покрытий (цинка, хрома или краски).

Преимущества и недостатки стали 20

Сталь 20 характеризуется качеством и относительно низкой ценой производства. акты является ковким сплавом, что делает его пригодным для различных условий и, как следствие, широко распространенным.

Сталь марки 20 не вызывает коррозии и нечувствительна к химическим веществам; это его главный недостаток. К преимуществам относятся:

• хорошая свариваемость без особых технологических требований;
• нежелание сдерживать хрупкость;
• нечувствительность к хлопьям;
• соотношение цена-качество;
• плотность материала;
• средней силы.

Сталь 20 – черный металл простого состава без дорогостоящих легирующих элементов. Сплав выпускается давно, процесс производства хорошо изучен, оптимизирован, доработан; особых условий и требований нет, поэтому металл не дорогой.

Расшифровка марок

Марка стали 20 указывает на химический состав сплава, в частности; по доле углерода в составе. Так как сталь 20 считается качественной, к точности ее химического состава предъявляются повышенные требования.

Химический состав

Химический состав стали 20 включает следующие элементы и их обозначения :

• Углерод. Первая цифра 20 указывает на содержание углерода в сотых долях, т.е. 0,2%. Преимуществом стали с более высоким содержанием углерода является повышенная прочность, но этот же показатель приводит к снижению пластичности.
• Кремний. Доля кремния в сплаве варьируется от 0,17 до 0,35%. Благодаря наличию кремния в составе металла снижается пористость и количество газовых слоев, что негативно сказывается на прочности сплава. Поры и пустоты образуются за счет газов кислорода, азота и водорода для удаления частиц, за которые отвечает кремний.
• Марганец. Доля марганца составляет от 0,35 до 0,6%. Марганец, как и кремний, препятствует окислению, а также удаляет серу из состава. Благодаря марганцу термообработка под давлением осуществляется с малой вероятностью образования трещин, повышается эффективность кузнечно-сварочных работ и улучшается поверхность изделий.
• Хром, медь, никель. Доля никеля и меди обычно не превышает 0,3%, доля хрома; 0,2%. Это легирующие добавки, положительно влияющие на свойства стали, но в данном случае их содержание незначительно, поэтому заметного влияния на свойства сплава они не оказывают.
• Фосфор, сера. Содержание фосфора допустимо до 0,035%, серы; до 0,04%. Это примеси, оказывающие губительное воздействие на сталь. Они повышают хрупкость, отрицательно влияют на твердость, в результате чего сталь теряет устойчивость к динамическим нагрузкам.
• Железо. Остальная часть сплава — железо.

Химический состав в % от материала 20

Источник