30cr13 что за сталь

Сталь X30Cr13: мартенситная нержавеющая сталь (нержавеющая сталь), производства Германии. Хорошо управляемый. Твердость X30Cr13 составляет 49-52 HRC. Применяется для изготовления деталей приборов и машин, измерительных приборов. Сталь пользуется популярностью у европейских производителей различного режущего инструмента, например дешевых ножей. Возможно, в основном кулинария. А как насчет ножей с лезвиями X30Cr13? Они, как правило, дешевы, плохо держатся при заточке, но не крошятся и хорошо переносят ударные нагрузки. Говорить о его износостойкости, наверное, было бы неправильно. Можно отбросить слово «обычно», при заточке вам будет попадаться нож из Х30Х13, при работе которого вы будете воодушевленно кричать Ух ты!) — это еще зависит от уровня термической обработки этой стали. Та же заточка ножей из такой стали особых хлопот не доставляет. При поддержке рабочей заточки на мусате такой нож проработает от 6-8 месяцев до 2-3 лет (в зависимости от нагрузки на нож и возможности использования мусата) до следующей заточки.

Состав стали Х30Х13, %
С	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другие
0,26-0,35	12-14	1,0	—	0,6	0,04	1,0	0,03	—	—

=
STEEL PROPERTIES:

ЗАТ (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создано 01.02.18, последнее обновление 28.02.19

Источник

Сталь X30Cr13: какие свойства, мнения владельцев ножей

Свойства

наличие углерода в составе обеспечивает хорошая твердость (53-56 HRC). Хром поддерживает коррозионную стойкость на должном уровне. Благодаря этому легирующему элементу изделия практически не подвержены окислению, их красивый внешний вид сохраняется на протяжении всего срока службы.

Благодаря своим свойствам сталь может работать внутри помещений в контакте с широким спектром пищевых и полуфабрикатов. готовая продукция — готовые изделия, а также некоторые карбонаты, ацетаты и гидроксиды.

Плюсы и минусы

Помимо отличной обрабатываемости, сталь Х30Х13 обладает следующими положительными свойствами:

коррозионная стойкость;
высокая твердость;
легкая фокусировка;
износостойкость;
низкая склонность к ломкости;
приемлемые затраты.

Отрицательным моментом является то, что материал плохо поддается сварке.

Коррозионная стойкость

Как уже упоминалось, X30Cr13 обладает высокой коррозионной стойкостью. Это достигается за счет того, что в поисках формулы создателям удалось добиться сбалансированного соотношения хрома и углерода. Коррозионные свойства проявляются в среде со средней агрессивностью, где отсутствуют такие соединения, как хлориды, это могут быть органические кислоты, мыла, моющие средства. Оптимальной коррозионной стойкости сплава можно добиться закалкой и полировкой поверхности.

Так выглядит коррозия на X30Cr13..

На поверхности сплава образуется устойчивый слой оксида хрома. стали, которая предотвращает химические реакции с большей частью материала. Этот оксидный слой чрезвычайно тонкий, пассивный (устойчивый к коррозии), прочный (хорошо прилипает к материалу) и самовосстанавливающийся (восстанавливается при растрескивании или повреждении).

Свойства

Нержавеющие стали часто правильно связано с коррозионной стойкостью и немецкий сплав 1.4028 не исключение. Учитывая их физико-механические свойства, специалисты сходятся во мнении, что они во многом превосходят аналогичные материалы.

Механика

Стабильные значения свойств, включая предел текучести, предел прочности при растяжении, пластичность, твердость и вязкость, определяются химическим составом сплава.

Общие сведения механические свойства Х30Х13(1.4028) в термически обработанном состоянии:

предел прочности при растяжении (Р м) — от 800 до 1000 МПа;
предел упругости (R э) — более 600 МПа;
Твердость по шкале Роквелла — от 45 до 51;
Твердость HV — от 450 до 550;
Модуль упругости (Е)–215 ГПа.

Предельные диапазоны предела прочности при растяжении, предела текучести и твердости в значительной степени обусловлены различными условиями термической обработки.

Физические

Потому что это мартенситный нержавеющая сталь имеет четырехцентровую кристаллическую систему. Благодаря наличию углерода он упрочняется термической обработкой.

Сплав является магнитным и обладает относительно высокой пластичностью и твердостью, что облегчает его литье. Он может быть умеренно закаленным на холоде. После отжига предел текучести может достигать 275 МПа.

Более высокое содержание углерода увеличивает прочность и твердость, но снижает пластичность и ударную вязкость. Обладают средней коррозионной стойкостью и плохой свариваемостью.

Ковка

Ковка требует постепенного нагрева до 800°С, для ускорения температура может быть увеличена до 1050°С — 1100°С . Затем необходимо проковать в интервале 1100°С — 800°С, медленно охладить в печи, в сухой золе.

Сварка

Сваривать не желательно сплавов, но если такое вмешательство необходимо, важно соблюдать необходимые меры безопасности. Особенно при сварке заготовку необходимо предварительно нагреть до 300-400 °С, а затем закалить, чтобы восстановить пластичность в зоне сварки. Процесс ничем не отличается от других углеродистых сталей, имеющих такую же твердость.

Состав стали

Буква Х в марке Х30Х13 указывает на то, что сталь легированная, цифра 30 указывает на процентное содержание углерод. Его количество близко к 0,3%. Остальные символы указывают на наличие хрома. Здесь он составляет около 13%.

Углерод является основным компонентом, обеспечивающим твердость и жесткость. Он должен присутствовать во всех типах стали. Химический элемент хром представляет собой серо-белый металл с твердой блестящей поверхностью. Он обеспечивает способность стали к закалке. Благодаря этому химическому элементу значительно повышаются износостойкость и антикоррозионные свойства.

В таблице 1 приведен химический состав стали Х30Х13.

C	Cr	Mn	Si	Ni	P	S
0,26-0,35%	12-14%	1%	1%	0,6%	0,4%	0,3%

Аналоги

Из стали изготавливают измерительные приборы, детали машин и приборов. Европейские производители используют сталь в производстве режущего инструмента. Ножи из этого класса стали обычно имеют невысокую цену, но плохо держат при заточке, но при этом практически не дают сколов, а также обладают хорошей устойчивостью к ударным нагрузкам.

Сталь также нашла применение при изготовлении валов, уплотнений, винтов, пружин, штоков, деталей машин, форм для литья под давлением, ножей и инструментов, применяемых в пищевой и бытовой промышленности в виде шатунов. Ассортимент профилей: холоднокатаная проволока или лист твердостью от 45 до 51 HRC.

3Н13 — группа мартенситных нержавеющих сталей. Сталь включена в перечень соответствующих аналогов (0Н13, 1Н13, 2Н13 и 4Н13). Он не содержит никеля, содержание хрома здесь составляет в среднем 13%. За счет высокого содержания углерода в химическом составе получаются более высокие прочностные свойства.

Ближайшие импортные аналоги приведены в табл.2.

Аналоги из стали Х30Х13

Отзывы

Пользователи отмечают, что X30Cr13 — это обычная сталь для кухонных ножей со стабильными характеристиками. Если тщательно выбирать инструмент для заточки ножей и вносите коррективы с учетом тонкостей, ножи прослужат долго и не потеряют своей остроты. Превосходную остроту и стойкость режущей кромки видно невооруженным глазом.

Видео-гайд: 30cr13 что за сталь

Инертность сплава не допускает химической реакции с агрессивными средами (кислотами и основаниями), поэтому они не наносят вреда здоровью человека .

Вообще, люди, желающие приобрести качественные кухонные ножи, скорее прислушиваются к мнениям и советам тех, кто делает свои выводы на основании впечатлений от заводской заточки, что, как правило, не всегда бывает удачным. Но при правильном и грамотном подборе заточного инструмента для правки и хорошей технике работы можно добиться больших успехов в заточке.

Отзывы позволяют сделать вывод, что ножи из Х30Х13 очень подходят для повседневной работы. Твердость и прочность этих клинков позволяет интенсивно использовать их в различных целях, сохраняя отличный внешний вид лезвий на протяжении длительного срока службы.

Ножи заслуживают уважения и почетного места на кухне. Многие пользователи продуктов 1.4028 (X30Cr13) пришли к этому консенсусу.

Источник

Все, что вам нужно знать о X30Cr13

Уникальные свойства немецкой высокоуглеродистой стали X30Cr13 также обусловлены особым химическим составом мартенситного металла, а также методами его обработки. Прочный материал широко применяется для производства различных инструментов, бытовых приборов и станков предприятий.

Состав и интерпретация

Высокие свойства На коррозионную стойкость и механическую стабильность при эксплуатации изделий из стали Х30Х13 влияют легирующие добавки и термическая обработка в процессе выплавки стали . Даже при нагревании до высоких температур тугоплавкий тип металла не теряет способности сопротивляться окислению. Изделия и емкости из жаростойкой закаленной стали прекрасно противостоят воздействию любой агрессивной среды 36> , что позволяет отнести данный вид к среднеуглеродистому виду металлопроката с высокой степенью легирования. Корректирующими добавками являются также марганец, фосфор, кремний и другие компоненты, каждый из которых обладает особыми свойствами.

Углерод становится незаменимым компонентом в производстве стальных сплавов, так как он соединяется с железом, образуя атомы углерода цементита F3C. Однако при закалке металла высокий процент углерода в его составе также способствует повышению нежелательной хрупкости, проявляющейся при термообработке при закалке стальных изделий.

Предотвратить возникновение Для устранения закалочных дефектов и повышения работоспособности металла в сплав необходимо вводить другие модифицирующие компоненты, которые делают сталь более пластичной и устойчивой к экстремальным температурам.

Хром является вторым по процентному содержанию веществом после углерода, входящим в состав легированной стали. Этот элемент способствует быстрому восстановлению железа, которое подвергается реакциям окисления. Поэтому хром в составе стальных изделий защищает их от коррозии и

Кремний является полезной добавкой, снижающей образование окислительных процессов в листовом металле. Элемент в соединении с железом также противостоит его соединению с фосфором при отверждении, что препятствует образованию трещин. Марганец способствует снижению концентрации соединений серы, что повышает вязкость стали и устойчивость к ударным нагрузкам.

Никель размягчает металлические сплавы, но в небольших количества влияет на повышение ударной вязкости и степени коррозионной стойкости. Ванадий сочетается с углеродом для повышения прочности и износостойкости стали. Кобальт встроен в высокопрочную сталь для усиления эффекта присутствия других элементов, а также позволяет использовать при обработке материала чрезвычайно высокие температуры.

Сложный состав сплава позволяет использовать сталь Х30Х13 для изготовления широкого спектра приспособлений и инструментов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства.

Характеристики и свойства

Содержание легирующих элементов в металле X30Cr13 придает ему особую твердость: от 53 до 56 HRC по Роквеллу , а изделиям это делает их высокоустойчивыми к коррозии. Изменяет форму и внешний вид. Они сохраняют свои свойства при контакте с агрессивными веществами, такими как ацетаты, карбонаты и гидроксиды. Изделия из стали хорошо себя зарекомендовали при работе с различными видами пищевых продуктов.

Износостойкость материала обусловлена высокой степенью предела текучести. Ударная вязкость, термостойкость и стойкость к окислению гарантируют стабильность свойств металла в течение длительного времени.

Аналоги

При рассмотрении химических и физических свойств стали Х30Х13 специалисты металлургической отрасли признают ее превосходство над многими аналогами. Американская марка 420 и японская SUS420J2 имеют схожие показатели твердости и износостойкости. Лучшими российскими аналогами являются 1-14, 1-18, 20Х13, 2Х13 и другие.

Применение

Мартенситная сталь хорошо поддается обработке, что позволяет изготавливать из . Успешно применяется при изготовлении различных деталей и узлов машин, а также широко применяется в точном приборостроении. Крупные бренды режущего оборудования, в том числе бюджетных ножей, отдают предпочтение именно этой стали за свою качественную продукцию. В зависимости от нагрузки и вида работ нож из стали Х30Х13, прошедший дополнительную термообработку, может прослужить без дополнительной заточки от полугода до 3 лет. инструмент такого качества сделан для повседневного использования.

Сегмент металлопроката этого класса включает проволоку и профилированный лист. В пищевой промышленности используются различные инструменты, формы, агрегатные детали и станки, изготовленные из высококачественного металла. Он также используется для изготовления пружин, штифтов, уплотнений и деталей поршней для некоторых типов производственного оборудования. Сталь стала популярной среди производителей инструментов и инструментов благодаря своей исключительной прочности и жесткости.

Обработка

Сталь X30Cr13 многие свои положительные свойства он приобретает благодаря специальной термической обработке. Закалка металла может увеличить предел текучести и повысить твердость, но также может снизить ударную вязкость. Усталостное разрушение происходит в стали, подвергаемой различным нагрузкам во время эксплуатации. В результате металл теряет свои основные свойства. Значительное снижение хрупкости изделий позволяет использовать после закалки покализацию, в ходе которой материал подвергается воздействию и постепенному охлаждению. Такая операция позволяет получить окончательные физико-механические свойства.

Источник

30cr13 что за сталь

Высококачественная немецкая нержавеющая сталь X30Cr13