50 14мф что за сталь

Сталь 50X14MF

Универсальный стальной лист

Сталь, с которой начался наш оружейный бизнес и продолжается сегодня. Уделите особое внимание закалке, отпуску и заточке ножа, вы сможете получить качественный режущий инструмент, устойчивый к ударным нагрузкам, а также долго сохраняющий свои режущие свойства. Модель 50, как мы ее называем на производстве, подходит для производства метательных и больших ножей (типа «мачете»), а также кухонных и медицинских инструментов. В Златоусте, АиР и Златоффе работают со сталью 50Х14МФ.

На фото представлен нож «Ирбис» (АиР) с фиксированным клинком из стали 50Х14МФ и толщиной ложи 6 мм.

Сталь 50Х14МФ имеет зарубежный аналог — X50CrMoV15. Изначально он предназначался для производства медицинских инструментов, а также кухонных ножей. Сталь устойчива к влажной среде, агрессивным химическим веществам, не вызывает аллергии. Кухонные ножи, изготовленные под этой маркой, можно смело мыть в посудомоечной машине с моющими средствами.

Сталь содержит 0,48-0,6% углерода и до 15% хрома, что делает ее устойчивой к коррозии, а карбидов железа достаточно для закаляются до твердости 57, а иногда и до 58 HRC без потери износостойкости, столь важной для изготовления ножей.<8

Профессионалы

• Несмотря на хорошие эксплуатационные характеристики, ножи из стали 50Х14МФ доступны по цене;
• Длительная резкость;
• Легкая модификация и ремонт в домашних условиях;
• Клинки и мачете кукри из 50Х14МФ устойчивы к ударным и разрушающим нагрузкам.

Недостатки

• Иногда он может подвергаться коррозии при длительном воздействии влаги (например, если оставить мокрый и грязный нож в ножнах на несколько дней, Тьфу, дон не делайте этого с ножами, которые сделаны не только из этой стали.

Химический состав

Марка стали	C	Si	Mn	Cr	Po	V	HRC
50X14MF	0,48 -0,60	1,0	1,0	13,0-15,0	0,5 -0,8	0,1-0,2	56-57

Наконечник

Ножи Из стали 50Х14МФ, рекомендуется для любителей больших и «серьезных» разделочных ножей, например, а также мачете и кукри.Такие ножи можно использовать для сбора хвороста и стружки на пикнике, организации ночевки в лесу, а также для разделки крупной охоты трофеи или продукты на кухне.

Старайтесь содержать нож в чистоте, попробуйте обычную заточку минеральным маслом и используйте универсальный алмазный брусок или водяные камни, кожаный ремень и пасту ГОИ для полировки и заточки. и 25 градусов для использования ножа на кухне, при этом нож из этой качественной стали будет продолжать точить долгое время.

Самое главное: покупая нож из стали 50Х14МФ, выбирайте известный производитель. Характеристики стали это одно, но многое зависит и от того, насколько грамотно производитель подошел к обработке стали (закалке, отпуску, полировке, заточке). При несоблюдении технологических операций лезвия 50Х14МФ могут стать хрупкими (в процессе закалки) или иметь мыльный срез.

Источник

Сталь 50Х14МФ — качество по цене

Из стали 50х14мф или так называемой «фифти» изготавливают медицинские скальпели, кухонные принадлежности, метательные приспособления и длинные лезвия типа мачете.

Нож из стали 50х14мф.

Характеристики

Изначально модельный ряд 50Х14МФ ограничивался производством только медицинских инструментов и кухонных ножей. Это связано с устойчивостью крылатого сплава к коррозионным повреждениям, вызванным водой и химически активными веществами.

Наличие в составе стали хрома и углерода достаточно для подавления коррозионных процессов, а также образования карбидов железа. при затвердевании — твердость материала достигает 57-58 единиц Роквелла , что означает как высокую твердость, так и необходимую эластичность для оптимальных потребительских свойств.

Плюсы и минусы

Особенности ухода за ножом

Нож 1950-х годов не имеет выдающихся эстетических особенностей, таких как узоры или другие эффекты. Такое оружие или предмет домашнего обихода обычно имеет утилитарное назначение.

Используется для приготовления пищи на кухне, разделки мяса на охоте, работы по дому — это надежный и доступный «повседневный» нож. Реже встречаются ножи с фигурными или декорированными рукоятками.

Нож из стали 50Х14МФ.

В целом уход за изделием 50х14МФ предельно прост:

• мы держим лезвие сухим и чистым. Когда нож не используется, его следует покрыть слоем минерального масла;
• заточка производится стандартной точилкой, можно использовать кожаный ремень;
• Угол фокусировки 45 градусов.

Химический состав и расшифровка

Состав высоколегированной нержавеющей стали 50х14МФ регламентируется ГОСТ Р50328.1-92:

• углерод (0,48-0,55%) : упрочняет сталь за счет образования карбидов железа, повышает твердость и предел текучести;
• хром (14,0-15,0%) — ингибитор коррозии, обеспечивает упрочнение при ремонте, повышает стойкость к абразивному износу;
• марганец (до 0,6%) — необходим для раскисления стали, очистки серокислородного сплава;
• Молибден (0,45-0,80%) : Материал приобретает термостойкость и сопротивление ползучести с повышением температуры. А также этот элемент обеспечивает высокую твердость закаленного материала, тем более что наличие ванадия (0,10-0,15 %) исключает образование хрупкости при закалке и измельчении зерна, улучшает механические свойства;
• кремний (до 0,6%) обеспечивает хорошие прочностные характеристики (увеличение эластичности и предела текучести без изменения пластичности), износостойкость и твердость после ремонта;
• фосфора и серы в пределах нормы.

Нож Сарыч из стали 50Х14МФ.

Физические свойства

• наличие легирующих элементов, особенно ванадия и молибдена, в химическом составе удельный вес 50х14МФ выше, чем у обычных конструкционных сталей: он составляет 7900 кг/м3;
• коэффициент теплопроводности — 15-26 Вт\(м*град), точное значение напрямую зависит от температуры окружающей среды;
• теплоемкость: 550 Дж\(кг*градус);
• коэффициент линейного расширения — 17,9*106 1/град, что является нормативным значением для сталей этой группы.

Коррозионные свойства

Для повышения коррозионной стойкости достаточен уход: после воздействия высоких температур повышается и стойкость к химически активным средам, особенно содержащим хлор.

Также стоит отметить устойчивость «50-ки» к действию ряда слабых кислот и оснований, реакция на органические организмы также нейтральная.

Механические свойства

При температурный режим 20 градусов Цельсия, предел прочности при растяжении «50-ки» 7000 кг/см2; по этому параметру 50х14мф превосходит сталь 45 в 1,5 раза. Также стоит отметить пластичность, показатели которой аналогичны 12Х18Н10.

Нож Тигр из стали 50Х14МФ.

После термической обработки сталь приобретает высокую твердость и сохраняет пластичность, что хорошо выдерживает ударные нагрузки. Однако твердости в 58 HRC сталь достигает только при высокотемпературной термообработке.

После выбора правильного режима нагрева можно получить твердость в 40 единиц по шкале Роквелла. По мере нагрева материала в процессе эксплуатации прочность стали снижается; уже при 400 градусах Цельсия она снижается почти на 30%.

Технологические особенности

Высокая производительность 50 включает в себя возможность выполнять горячую штамповку при температуре до 850 градусов Цельсия. Листовая сталь производится прокаткой, профильная – волочением.

Но свариваемость материала не на том же уровне из-за высокого содержания углерода: сварные швы отличаются большей хрупкостью в красном цвете, уже появляются трещины при 20% номинальной прочности стали.

Закаленная

ДО 50х14мф представляет собой закалку (1050 С) и низкий отпуск (200 С, 4-5 часов + охлаждение в печи): важно точно выполнять режим нагрева и обслуживания, иначе материал повысит свою хрупкость или снизит прочностные характеристики.

Закалка лопаток из стали 50Х14МФ.

Применение

Сталь, инертная к органической среде и химически активным средам, активно используется для производства скальпелей, пищевых и охотничьих ножей, а также из этого материала изготавливаются лезвия.

Отзывы

50х14мф является относительно доступным по цене и, по отзывам пользователей, имеет только один недостаток: при длительном контакте с влагой поверхность может покрыться пластинами, обнаружившими ямочную коррекцию.

Аналог

5Cr14MV по ISO возможен натуральный ный для заменителей 7151\1-88.

Источник

Общая характеристика стали 50Х14МФ

50Х14МФ сталь может оказать большую помощь, если внимательно изучить твердость и другие свойства этого материала. Заслуживают внимания различные свойства ножевой стали. Нам придется проанализировать больше плюсов и минусов бренда, чтобы принять правильное решение.

Композиция и интерпретация

Сразу следует отметить, что сталь 50Х14МФ относится к высоколегированным видам продукции. Его основные параметры установлены в ГОСТе, действующем с 1992 г. Содержание углерода колеблется от 0,48 до 0,55%. В среднем это число составляет 0,5%. Карбиды железа способствуют повышению твердости материала.

Они также повышают предел текучести сплава. Добавление хрома также играет важную роль. Это вещество присутствует в количестве 14-15%. Благодаря этому риск коррозии сведен к минимуму. Высокое содержание хрома также позволяет упрочнить термообработанный материал и повысить его стойкость к истиранию.

Концентрация марганца не превышает 0,6%. Используется для улучшения раскисления стали. Такой компонент позволяет успешно избавиться от ненужных примесей – кислорода и серы. Молибден может быть ниже или выше марганца.

Допускается его присутствие в количестве от 0,45 до 0,8%.

Функция молибдена заключается в повышении термостойкости. Вторичный эффект заключается в уменьшении ползучести нагретого металла. Наконец, молибденовые стали тверже после закалки. Вместе с ванадием (концентрация которого будет от 0,1 до 0,15 %) молибден подавляет отпускную хрупкость. Уменьшение размера зерна оптимизирует механические характеристики

Концентрация кремния не превышает 0,6%. Помогает повысить эластичность и предел текучести. Этот положительный эффект достигается без ущерба для пластичности материала. Введение кремния гарантирует хорошую износостойкость и хороший уровень твердости после термической обработки. Соотношение серы и фосфора в составе стали 50Х14МФ полностью соответствует стандарту.

Характеристики и свойства

Важно проанализировать преимущества и недостатки металлургического продукта этого типа. Они сбалансированы с учетом взаимодействия конкретных используемых веществ. Таким образом, сплав 50Х14МФ устойчив к коррозии. Его можно безопасно погружать в чистую воду и растворы химически активных веществ. Поэтому мытье в посудомоечной машине с любым моющим средством не будет иметь негативных последствий.

Опасность коррозии устраняется наличием углерода и значительного количества хрома. Благодаря карбидам железа этот сплав обладает большой твердостью. Его значение может достигать 57-58 баллов по шкале Роквелла. Такой показатель говорит не только о жесткости в более узком смысле этого слова, но и о достаточной эластичности с точки зрения рядового потребителя. За счет легирующих элементов удельный вес 50Х14МФ выше, чем у основных серий конструкционных сталей, достигая 7900 кг на 1 куб. м

Уровень теплопроводности может варьироваться от 15 до 26 единиц. Точный показатель определяется тем, насколько теплой является внешняя среда. Принят уровень теплоемкости 0,55 кДж/(кг*град). Линейное расширение весьма характерно для конструкционной стали. Термическая обработка помогает повысить коррозионную стойкость.

Воздействие высоких температур не только увеличивает прочность материала. Это также способствует эффективной защите от химически активных веществ, в том числе содержащих хлор. Это обстоятельство повышает портативность:

очистка перед стерилизацией;

Сталь 50Х14МФ устойчив к контакту с ненасыщенными кислотами и основаниями. Он также стабилен в присутствии активных органических веществ. При комнатной температуре этот сплав на 50 % прочнее сплава 45. По пластичности примерно идентичен 12Х18Н10.

Стоит отметить, что твердость 58HRC достигается только закалкой при высокой температуре.

Путем изменения условий нагрева стандартная твердость может быть снижена до 40 HRC. Если 50X14MF нагревается во время использования, его сопротивление уменьшается. Следует отметить, что уже при 400 градусах она уменьшится более чем на 25%. Обработка такой стали горячим давлением возможна только при температуре 850 градусов и выше. Листы изготавливаются прокаткой, а материал поперечного сечения волочением.

Свариваемость 50Х14МФ не очень высокая. . Заметное количество углерода увеличивает красное преломление. Трещины появляются очень часто. Ножи из такой стали имеют доступную цену и долго сохраняют остроту. Подогнать и подточить их в кустарных условиях несложно. Есть хорошая способность противостоять ударам и нагрузкам; единственный недостаток — возможность коррозии при особо длительном воздействии влаги, но это частая проблема со сталью.

Аналог

Сталь 50Х14МФ похвастаться не может особого ряда заменителей. Аналогом за рубежом считается металл 5Х14МВ. Они соответствуют химически и механически. Производство импортного аналога осуществляется в соответствии с ISO 7151\1-88.

Применение

Краткое ознакомление со свойствами данного сплава показывает, что он наиболее подходит для ножей и других режущих инструментов. Инертность стали 50X14MF к органическим веществам делает ее хорошим выбором для скальпелей. Такие медицинские инструменты служат минимум в 2 раза дольше, чем инструменты из других сплавов.

Эти же свойства делают этот металл привлекательным и для поваров.

Ножи на основе этого сплава в основном подходят для работы с рыбой и мясом. Их используют не только в быту, но и в больших компаниях. Если вернуться к уже упомянутым скальпелям, то необходимо сказать о возможности приобретения для них сменных лезвий. Этот вид металла также пригоден для производства холодного оружия. Но это больше не распространено.

Обработка

50X14MF довольно эффективно деформируется в горячем режиме. Такая обработка пластмасс осуществляется в диапазоне температур от 1100 до 850 градусов. Следует отметить, что при быстром охлаждении могут появиться трещины. Листы из этой стали получают прокаткой конверсионной заготовки. Как уже было сказано, для получения металла высокого качества его обрабатывают волочением.

Видео-гайд: 50 14мф что за сталь

---

Очень важен контроль прокаливаемости. Этот тест проводится при температуре 1045 градусов. Последующие отпуска проводят при 200 градусах. Формы аренды могут быть самыми разными. Потребители часто требуют листов и полос, но также высок спрос на заготовки, профили и фасонные детали.

Требуемые свойства после обработки нуждаются в улучшении. или растянутый. Обязательно практикуйте этот отжиг и отверждение на воздухе. В результате получается металлическая конструкция на основе гранулированного перлита. Отжиг стали 50Х14МФ необходимо производить при низкой температуре (не более 200 градусов).

Самая высокая твердость: 57,5 ​​по шкале HRC; этот материал достигает до 1050 градусов в режиме закалки.

Источник