- Нержавеющая сталь AISI 316 / SS 316
- Комментарии
- Спецификация стали марки 316/SS 316
- Химический состав в % стали 316
- Физические свойства
- Работоспособность при повышенной температуре
- Характеристики при низких температурах
- Коррозия стойкость в кислой среде
- Видео-гайд: Aisi 316 какая марка стали
- Близкие аналоги (аналоги) AISI 316
- Диапазон
- Сварка
- Обработка
- Марка стали AISI-316
- Нержавеющая сталь AISI 316, 316L, 316Ti
- Аналоги AISI 316.
- Область применения:
- Химический состав (ASTM A240).
- Механические свойства при комнатной температуре.
- Свойства при высоких температурах.
- Максимальная прочность при повышенных температурах.
- Минимальные значения предела упругости (ползучести) при высокой температуре (деформация 1 % за 10 000 часов).
- Рекомендуемый максимум для температура автомобиля (условия окисления):
- Свойства при низких температурах (316 AISI).
- Коррозия сопротивление.
- Кислая среда.
- Atmosférické vlivy.
- Tepelné zpracování.
- Žíhání.
- Prázdniny (odlehčení pnutí).
- Zpracování za tepla (interval kování).
- Tváření za studena.
- FAQ: AISI-316
- Какие есть аналоги стали AISI-316 по качеству по ГОСТу?
- Каков химический состав стали марки AISI 316?
- Каково применение марки стали AISI 316?
Нержавеющая сталь AISI 316 / SS 316
Комментарии
Ваше сообщение было отравлено. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Спецификация стали марки 316/SS 316
Стандарт
ASTM A182: Стандартная спецификация для фланцев из кованых или литых сплавов и труб из нержавеющей стали Стальные катаные фитинги, кованые фитинги, клапаны и детали для работы при высоких температурах
ASTM A213 — Стандартные технические условия для бесшовных теплообменников, пароперегревателей и котлов из ферритной и аустенитной стали
ASTM A240 — Стандартные технические условия для хромовых и никель-хромовых, хромовых и марганцево-никелевых нержавеющих сталей для пластин, листов, полос для сосудов под давлением и общего применения
ASTM A276 — Стандартные технические условия для горячеобработанных или холоднообработанных необработанных прутков и заготовок, прочее чем кованые стержни (вторичные)
ASTM A312: Стандартные технические условия для бесшовных, сварных и холоднодеформированных труб из аустенитной нержавеющей стали
Прочее
AISI 316 из аустенитной конструкционной стали e содержит молибден и никель. Благодаря этим элементам коррозионная стойкость металла настолько высока, что позволяет использовать сталь в криогенных условиях и агрессивных средах. Кроме того, молибден защищает сталь 316 от точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах и в парах уксусной кислоты.
Нержавеющая сталь 316 характеризуется превосходной прочностью, термостойкостью, пластичностью и ударной вязкостью по отношению к любой кислоте. Она проявляет особую стабильность в среде серной кислоты и ее солей.
Нержавеющая сталь AISI 316 в основном представляет собой улучшенный вариант стали AISI 304. Но у нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316 есть важное отличие: у последней лучшее сопротивление ползучести при более высоких температурах. Также сталь 316 не обладает магнитными свойствами.
Химический состав в % стали 316
C | Mn | P | S | S | Si | Cr | Ni | Mo | Fe |
2 типа. | 260 | ||||||||
Сенсорная проба Эриксена, мм, тип. | 8-10 | ||||||||
Растяжимость, мин., % | 40 |
Физические свойства
Плотность стали (массовая) 316 — 7,88 г /см3.
Работоспособность при повышенной температуре
Температура, °С | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Максимальная прочность, МПа | 460 | 320 | 190 | 120 | 70 |
Температура, °С | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
Предел текучести* , МПа | 160 | 120 | 90 | 60 | 20 |
*1% деформации за 10 000 часов при данной температуре.
Характеристики при низких температурах
Температура, °С | — 78 | -161 | -1 |
Максимальная прочность (предел прочности), МПа | 400 | 460 | 580 |
Предел текучести, 0,2%, МПа | 820 | 1150 | 1300 |
Ударная вязкость, Дж | 180 | 165 | 155 |
Коррозия стойкость в кислой среде
Температура, °С | 20 | 80 | ||||||||||
Концентрация, % мас. | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Серная кислота | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Фосфорная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Муравей | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 |
Германия | X5CrNiMo17-12-2 |
Европа (EN) | 1.4401 |
Япония (JIS) | SUS 316 |
Россия (ГОСТ) | 08Х17Н13М2 |
Диапазон
Нерж. благодаря высокой стойкости к коррозии и окислению сталь 316 нашла широкое применение:
- в химической промышленности (емкости для хранения агрессивных веществ) и машиностроении;
- в производстве оборудования для пищевой, фармацевтической, горнодобывающей и нефтехимической промышленности;
- в устройстве металлических конструкций, крыш и архитектурных приложений;
- при производстве емкостей для содержания агрессивных жидкостей;
- в производстве бытовых и промышленных теплообменников;
- при изготовлении изделий, работающих при высоких температурах и нагрузках.
Сварка
Нержавеющую сталь AISI 316 / SS 316 можно сваривать различными методами. Послесварочная термообработка не требуется для стали 316. Рекомендуется очистить швы от окалины, а затем пассивировать.
Обработка
Отжиг: при 1010 °C-1120 °C; охлаждение — на воздухе или в воде. После отжига необходимо травление и пассивация.
К вашему сведению: Оптимальные антикоррозионные свойства стали достигаются при температуре +1070°C с последующей быстрой закалкой в воде.
Закалка: при 200-400 °С с последующим охлаждением на воздухе.
Пассивация: 20-25% раствор HNO 3 при 20 °C.
Очистка поверхности: азотная кислота и плавиковая кислота/раствор плавиковой кислоты в пропорциях: 10% HNO 3 + 2% HF при комнатной температуре или 60 °С. Раствор серной кислоты в пропорциях: 10 % H 2 SO 4 + 0,5 % HNO 3 ) при 60 °С.
Горячие работы: начальная температура — 1150 — 1200°С; конечная — выше 900°С.
Примечание: ковка должна быть завершена при температуре от 930 до 980°C, чтобы быть недействительной.
Холодная обработка: Сталь 316 очень пластична, поэтому она легко подвергается волочению, изгибу и волочению, а также вращательному волочению.
Источник<39
Марка стали AISI-316
Нержавеющая сталь AISI 316, 316L, 316Ti
Описание марки стали AISI 316/L/ Ti
AISI 316, 316L, 316 Ti — это нержавеющая сталь, представляющая собой разновидность улучшенной стали 304, которая представляет собой сплав, содержащий никель и молибден.
Наличие этих элементов в нержавеющей стали значительно повышает ее антикоррозийные свойства, что позволяет ей функционировать даже в очень агрессивной среде.
Сталь Нержавеющая сталь AISI 316, 316L также отличается от стали AISI 304 более высокой прочностью, сопротивлением ползучести и превосходными механическими свойствами.
AISI 316Ti представляет собой стабилизированный титаном вариант нержавеющей стали, который успешно используется для обеспечения коррозионной стойкости. сенсибилизация в течение длительного времени при высоких температурах (до +800 °С).
Аналоги AISI 316.
Российский аналог 316L AISI по ГОСТу — 03X17H14M3, 316Ti AISI — 10X17H13M2T.
Российский аналог 316L AISI по ГОСТ>
Область применения:
Благодаря отличным антикоррозионным свойствам и механической прочности нержавеющая сталь очень популярна во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется в производстве:
- контейнеров для хранения агрессивных химических продуктов;
- производственные объекты химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности;
- Металлоконструкции и архитектурное применение.
Химический состав (ASTM A240).
316 AISI | 316L AISI | 316Ti AISI | |
C | 0,08 макс. | 0,03 макс. | 0,08 макс. |
Mn | 2,0 макс. | ||
P | 0,045 макс | ||
S | 0,030 макс | ||
Si | 1,0 макс | ||
Cr | от 16,0 до 18,0 | ||
Ni | от 10,0 до 14,0 | ||
Mo | от 2,00 до 3,00 | ||
Ti | — | 0,5 макс. | 5X%C |
Все данные, приведенные в таблицах, являются наиболее распространенными свойствами нержавеющей стали, выпускаемой производителями. Однако это не означает, что они являются единственными подлинными.
Механические свойства при комнатной температуре.
Прочность на растяжение (предел прочности), Н/мм 2 | Rp m | Упругое сопротивление (упругость), (0,2) %), Н/ мм 2 | Rp0,2 | удлинение (% при L = 5,65 S 0 ) | твердость по Бринеллю — HB | Эриксен органол оптическое испытание, мм | Усталостная прочность, Н/мм 2 | ||
316 AISI | Min | 515 | 205 | 40 | — | — | — | ||
Обычный | 580 | 310 | 55 | 165 | 8 – 10 | 260 | |||
316L AISI | Мин. | 485 | 170 | 40 | — | — | — | ||
Вы | 570 | 300 | 60 | 165 | 10 – 12 | 260 | |||
316Ti AISI | Мин. | 515 | 205 | 40 | — | — | — | ||
Типичный | 600 | 320 | 50 | 165 | — | 260 |
Свойства при высоких температурах.
Значения относятся только к нержавеющим сталям 316 и 316 Ti, так как 316L значительно потеряет свои прочностные свойства при воздействии высоких температур.
Максимальная прочность при повышенных температурах.
Температура, °С | Максимальная прочность (растяжение), Н/мм 2 | Rp m |
600 | 460 | |
700 | 320 | |
800 | 190 | |
900 | 120 | |
1000 | 70 |
Минимальные значения предела упругости (ползучести) при высокой температуре (деформация 1 % за 10 000 часов).
Температура, °С | 1,0 % пластическая деформация (упругость) Н/мм 2 | Rp1,0 |
550 | 160 | |
600 | 120 | |
650 | 90 | |
700 | 60 | |
800 | 20 |
Рекомендуемый максимум для температура автомобиля (условия окисления):
- периодическое воздействие +870 °C;
- длительное воздействие температуры +925°C.
Свойства при низких температурах (316 AISI).
Температура, °С | Упругое сопротивление, (0,2%), Rp0,2 (предел текучести) Н/мм2 | Предел прочность (дюймы при растяжении), Н/мм 2 | об/мин м | Ударная вязкость, Дж |
-78 | 820 | 400 | 180 | |
-161 | 1150 | 460 | 165 | |
-196 | 1300 | 580 | 155 |
Коррозия сопротивление.
Кислая среда.
В таблице приведены общие значения типов кислот и растворов наиболее распространенных кислот.
Температура, °С | Концентрация, % по массе | Серная кислота | Муравьиная кислота | Фосфорная кислота | Азотная кислота |
80 | 10 | 2 | 0 | 0 | 0 |
20 | 2 | 0 | 0 | 0 | |
40 | 2 | 1 | 0 | 0 | |
60 | 2 | 1 | 0 | 0 | |
80 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
100 | 2 | 0 | 2 | 2 | |
20 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 |
20 | 1 | 0 | 0 | 0 | |
40 | 2 | 0 | 0 | 0 | |
60 | 2 | 1 | 0 | 0 | |
80 | 1 | 1 | 1 | 0 | |
100 | 0 | 2 | 2 | 1 |
Kód: 0 = vysoký stupeň ochrany (rychlost koroze nepřesahuje 100 mm/rok ); 1 = částečná ochrana (rychlost koroze od 100 m do 1000 mm/rok); 2 = není odolný – (rychlost koroze větší než 1000 mm/rok).
Atmosférické vlivy.
Tabulka ukazuje rychlosti koroze v důsledku vystavení prvkům z nerezové oceli AISI 316 a dalších kovy. Míra koroze byla vypočtena na základě expozice kovům po dobu 10 let.
Životní prostředí | Venkovské | Průmyslové moře | Námořní | |
Rychlost koroze (mm/rok) | 316 AISI | 0,0025 | 0,0051 | 0,0076 |
uhlíková ocel | 5,8 | 46,2 | 34,0 | |
Hliník-3S | 0,025 | 0,686 | 0,432 |
Tepelné zpracování.
Žíhání.
Nerezová ocel je žíhána při +1010 až +1120 °C, následuje rychlé popouštění na vzduchu nebo ve vodě.
Nejlepší antikorozní vlastnosti oceli jsou dosaženy při vypalování při teplotě +1070 °C a poté ihned ochlazen ve vodě.
Prázdniny (odlehčení pnutí).
Popouštění oceli se provádí zahřátím na +200–400 °C , po Poté by mělo být provedeno ochlazení vzduchem.
Zpracování za tepla (interval kování).
Počáteční teplota zpracování za tepla by měla být kolem +1200 ℃ a konečná teplota by měla klesnout na +930 -980 ℃. Po opracování za tepla musí být nerezová ocel žíhána.
Tváření za studena.
Nerezové třídy 316 AISI, 316L AISI, 304 AISI, 304L AISI очень пластичны, поэтому они легко поддаются холодной обработке. растяжение, сгибание и глубокое и вращательное растяжение.
FAQ: AISI-316
Какие есть аналоги стали AISI-316 по качеству по ГОСТу?
Российский аналог 316L AISI по ГОСТу — 03X17H14M3, 316Ti AISI — 10X17H13M2T.
Каков химический состав стали марки AISI 316?
Химический состав AISI-316 в процентах.
С 0,08 макс.; Марганец 2,0 макс.; P 0,045 макс.; С 0,030 макс.; Да, макс. 1,0; Cr от 16,0 до 18,0; Ni от 10,0 до 14,0; После 2:00 до 3:00.
Каково применение марки стали AISI 316?
Благодаря отличным антикоррозийным свойствам и механической стойкости нержавеющая сталь очень популярна во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется в производстве:
контейнеров для хранения агрессивных химических веществ;
производственные объекты химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности;
металлические конструкции и архитектурные применения.
Источник