Арматура а800 гост 34028 2016 какая сталь

ГОСТ 34028-2016 Стержни арматурные для железобетонных конструкций

ГОСТ 34028-2016 Стержни арматурные для железобетонных конструкций. Технические условия

СОПУТСТВУЮЩАЯ АРМАТУРА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Многослойная арматура для железобетонных конструкций. Технические условия

Дата введения 2018-01-01*
________________
* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии от 26 декабря 2017 г. N 2100-ст, дата введение
перенесено с 01.01.2018 на 01.01.2019.

ГОСТ 34028-2016

Цели, основные принципы и основной порядок осуществления работ по межгосударственной стандартизации приведены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Международные стандарты, правила и рекомендации по международной стандартизации. Правила составления, приемки, актуализации и аннулирования»

Типовая информация

1 РАЗРАБОТАН АО «Строительно-исследовательский центр» (АО «Ставницкий» ) и ФГУП «ЦНИИчермет им. Бардина» (ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»)

2 ПРЕДСТАВЛЕНО Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТО Межгосударственным советом по стандартизации, Метрология и сертификация (вход от 08.12.2016 N 50)

Проголосовали за принятие:

Сокращенное наименование страны согласно МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны согласно
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национальной стандартизации

Министерство экономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2017 г. N 232-ст Межгосударственный стандарт ГОСТ 34028-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт разработан на основании применения ГОСТ Р 52544-2006 в части горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры *
________________
* Постановление Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии 31 марта 2017 г. N 232-й ГОСТ Р 52544 -2006 в части арматуры горячекатаной и термомеханически упрочненной ГОСТ Р 52544 отменен с 1 января 2018 г.

6 МЕСТО ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94

7 РЕПУБЛИКАЦИЯ. Февраль 2019 г.


Сведения об изменениях в настоящий стандарт публикуются в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений — в ежемесячный информационный указатель «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего правила соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном реестре сведений «Национальные стандарты». Соответствующая информация, объявления и тексты также публикуются в системе публичного информирования на официальном сайте Федерального агентства по техническим вопросам. регулирования и метрологии в сети Интернет

Скачать полную версию ГОСТ 34028-2016>>>

Область применения 1

Настоящий стандарт распространяется на арматурный прокат гладкого и периодического профилей классов А240, А400, А500 и А600, предназначенные для армирования сборных железобетонных конструкций и в монолитном железобетонном строительстве, а также арматурный прокат периодического профиля классов Ар600, А800 и А1000, предназначенный для применения при армировании предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Арматурные стержни изготавливаются из легированной и нелегированной стали.

Настоящий стандарт устанавливает типовые технические требования к арматурному прокату, а также иной свод технических требований в зависимости от их назначения.

2 нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений . Допускаемые погрешности при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с несколькими наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдения. Основные положения**
________________
** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.736-2011 «Государственная система обеспечения единства измерений. Несколько прямых измерений. Методы обработки результатов измерений. Основные положения.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Профиль арматурный из газетной бумаги : Прокат в брусках или рулонах с поперечными ребрами, равномерно распределенными по поверхности под углом к ​​их продольной оси для улучшения сцепления с бетоном.

3.2 Гладкий гофрированный профиль: Прокат в прутках или мотках, поверхность которого не имеет периодического профиля.

3.3 Класс арматурного проката: Минимальное значение физического или условного предела текучести, установленное стандартом.

3,4 номинальный диаметр , мм: Диаметр одинаковой площади поперечного сечения круглого стержня.

3,5 номинальная площадь поперечного сечения : Площадь поперечного сечения сортового проката равна площади поперечного сечения стержень с гладкими кругами одинакового номинального диаметра.

3.6 Параметры профиля периодической арматуры: (см. рис. 1-4):

3.6.1 Продольное ребро: Непрерывный продольный выступ, образованный вдоль оси арматурного стержня.

3.6.2 поперечное ребро: ребро, расположенное под углом к ​​продольной оси проката.

3,7 геометрические параметры периодического профиля арматурного проката:

3,7,1 высота ребра , мм : Расстояние от верхней точки поперечного (продольного) ребра до поверхности проката, измеренное перпендикулярно оси проката (см. рисунки 1-4).

3.7.2 шаг поперечных ребер , мм: Расстояние между соответствующими точками соседних одноименных ребер, измеренное по оси прокатки изделия (см. рисунки 1-4).

3.7.3 общее расстояние между концами поперечных ребер , мм: Сумма расстояний между концами поперечных ребер, измеренная в плоскость, перпендикулярная оси проката (см. рис. 1-4).

3.7.4 угол наклона поперечного ребра , град: Угол между осью поперечного ребра и продольной осью ребра ламинированные изделия (см. фото 1-4).

3.7.5 Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра , град: Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра и поверхность тела проката (см. фиг.1-4).

3.7.6 ширина ребер , мм: Размер по верхней части трапециевидного сечения поперечного ребра (продольного) в его сечение перпендикулярно оси ребра (см. рисунки 1-4).

3.7.7 овальность, мм: Разница между наибольшим и наименьшим размерами поперечного сечения проката по абсолютной величине (без учета знака): для профилей форм lf, 2f и 4f (рис. 1, 2 и 4); — для профиля формы 3ф (рис. 3).

3.7.8 площадь относительной деформации поперечных ребер периодического профиля : Площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную оси проката, деленная на произведение длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.

3.8 вероятное значение параметра: Квантиль ограничивает статистически рассчитанное отклонение параметра, относящегося к материалу или изделию, с надежной частотой отказов, например, 5% ( P = 0,95) или 10% ( P =0,90) значений параметров выше минимального значения отклонения или ниже максимального значения отклонения. Этот уровень качества относится к долгосрочному уровню оценки качества в течение длительного периода времени.

3.9 минимальное отбраковочное значение : Наименьшее допустимое значение параметра, ниже которого результат теста не может упасть.

3.10 максимальное отбраковочное значение : Верхнее допустимое значение параметра, которое не может превышать результат теста.

3.11 Многолетний контроль качества: Контроль качества арматурного проката на основе статистической (вероятностной) оценки достоверности результатов испытаний за определенный период времени. время.

3.12 Стандартный набор технических требований: Параметры проката для вашего применения, реализуемые в массовом порядке по достигнутым заводским требованиям и тем самым нормируемые стандартные.

3.13 Дополнительный комплект технических требований: Параметры арматурного проката, отличающиеся от стандартных и ранее не нормированные национальными стандартами или ранее не применявшиеся для крупногабаритные масштабы, которые определяются по согласованию между изготовителем и заказчиком.

3,14 углеродный эквивалент , %: Показатель свариваемости, фиксированное значение которого гарантирует отсутствие холодных трещин при сварке, выраженный как приведение к массовая доля углерода от суммы массовых долей углерода, марганца, хрома, ванадия, молибдена, меди и никеля.

3,15 эквивалент азота , %: Показатель, характеризующий максимальную массовую долю азота в расчете на общую массовую долю элементов, образующих нитрид: алюминий, титан, ниобий и ванадий.

3,16 бар: Прокат поставляется прямыми участками.

3.17 рулон: поставляемый прокат, сформированный в рулоны после горячей прокатки на прокатном стане стула или после дальнейшей обработки холодом.

3.18 стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: Способность арматурного проката не разрушаться в течение заданного периода времени под совместным действием изгибающего или растягивающего напряжения и коррозионной среды.

3.19 прочность при многократном циклическом нагружении: Способность проката периодического профиля сопротивляться разрушению при динамических воздействиях в цикле пульсирующего растяжения, определяемая испытаниями на стойкость.

4 Классификация

4.1 Арматурный стержень классифицируется:

4.1.1 По назначению:

— для армирование сборных железобетонных конструкций и надземных монолитных железобетонных конструкций в зависимости от уровня предела текучести — по классам: А240, А400, А500, А600;
— для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций по уровню предела упругости — по классам: Ар600, А800, А1000.

4.1.2 По конфигурации периодического профиля — в формах: 1ф, 2ф, 3ф, 4ф.

4.1.3 При поставке:

— в стержнях точной длины (МД);
— в барах фиксированной длины со случайной длиной (MD1);
— произвольная длина в барах (ND);
— в шариках.

4.1.4 По комплекту технических требований:

а) с типовым комплектом технических требований по разделу 5 классов А240, А400, А500, А600, Ап600, А800, А1000;

Видео-гайд: Арматура а800 гост 34028 2016 какая сталь

---

б) с дополнительным комплексом технических требований — по разделу 6:

1) свариваемые всеми способами сварки — С;

2) категория пластичности:

— повышенная — Н;
— высокая (для сейсмостойких слоистых изделий) — Е;

3) с требованиями по стойкости к коррозионному растрескиванию — К;

4) с требованиями по прочности при многократном циклическом нагружении — У;

5) с требованиями релаксации напряжений — Р.

4.1.5 По геометрическим параметрам:

— гладкий профиль — класс А240;
— периодический профиль — классы: А400, А500, А600, Ар600, А800 и А1000 со стандартным или дополнительным набором технических требований в любом сочетании.

4.1.6 По группам предельных отклонений массы на 1 м от длины проката периодического профиля — ОМ1 и ОМ2.

4.2 Буквы и цифры в обозначении проката означают:

— А — арматурный прокат;
— Ар — арматурный прокат периодического профиля, предназначенный для применения в армировании предварительно напряженных железобетонных конструкций (для класса Ар600);
— цифра после буквы (букв) А (Ар) — минимальное значение физического или условного предела упругости, установленное настоящим стандартом;
— буквы после цифр соответствуют обозначению дополнительных характеристик технических требований.

5 Типовые технические требования к арматурному прокату

5.1.1 Диаметр номинальный, пределы допусков по классу точности В1, овальность не более 75 % суммы пределов допусков, кривизна прокат из гладкого профиля IV класса диаметром до 50 мм включительно и метод измерения должен соответствовать ГОСТ 2590. Для проката диаметром не более 10 мм предельные отклонения допускаются для класса точности В4 по ГОСТ 2590.

5.1.2 Номинальный диаметр, номинальная площадь поперечного сечения, масса на метр длины, допуски массы на метр длины и способы изготовления фасонного проката должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1 — Номинальный диаметр, сечение и масса 1 м длины и способы производства проката

Номинальный диаметр Dh, мм

Номинальная
площадь
поперечного
сечения Fh, мм2

Способ изготовления по таблице 3

Масса мотка длиной 1 м

Номинальная
номинальная, кг

Предел поставки, %, по группам

1 Знак «х» означает, что данный способ освоен или технически доступен для производства.

2 Для проката, полученного способом 3 по к таблице 3 предельное отклонение ОМ1 по всем размерам должно быть ±4,0 %.

3 Прокат классов А800 и А1000 изготовляют номинальным диаметром от 10 до 40 мм включительно.

4 Номинальная масса 1 м длины проката определяется исходя из номинального диаметра при плотности стали 7,85 г/см3.

5 Предельное отклонение указаны массы на 1 м длины одного стержня (мотка).

6 Другие отклонения массы на 1 м длины допускаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

7 Группа не более отклонения на вес 1 м длины намотки (ОМ1 или ОМ2) указывается в заказе. При отсутствии сведений в заказе изготовитель выбирает группу отклонений и указывает ее в паспорте качества.

5.1.3 Прокат классов А240, А400, А500, А600 и Ар600 выпускается в прутках и катушки.

5.1.4 Прокат классов А800 и А1000 выпускается в прутках.

5.1.5 По заказу стержни изготовляют длиной от 6,0 до 18,0 м:

— мерная длина (МД);

: измеряется от неизмеренной длины (MD1);

— случайная длина (НД) в пределах от 6,0 до 12,0 м

Предпочтительная мерная длина стержней 6,0; 9,0; 12,0 (11,7 и 11,9); 18,0 м, будет указано в заказе. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней других мерных длин.

При поставке стержней нестандартной длины (MD1) фиксированной длины стержни произвольной длины (но не менее 2 м) допускаются в количестве, не превышающем 3 % от массы партии.

5.2 Требования к геометрическим параметрам периодического профиля

5.2.1 Прокат в зависимости от формы и сечения профиля , форма и расположение поперечных ребер могут быть выполнены четырех форм: 1ф, 2ф, 3ф и 4ф. Общие требования к контролируемым геометрическим параметрам периодического профиля приведены в таблице 2.

5.3 Способы производства

5.3.1 Не допускается использование бывших в употреблении изделий или их части как полуфабрикаты для производства арматурного проката, например: отрезки листового металла, рельсы и т.п.

5.3.2 Прокат может быть изготовлен рядом способов, которые перечислены в Таблица 3, содержащая необходимый набор стандартных и дополнительных спецификаций.

Способ производства определяется изготовителем проката в соответствии с требованиями утвержденной технологической документации в установленном порядке.

По требованию заказчика в документе приводится информация о способе производства качественный.

5.3.3 Для производства проката допускается применение других способов производства, отличных от способов, указанных в таблице 3.

5.3.4 Рекомендуется методы производства проката и условия отбора и подготовки образцов для испытаний на растяжение и изгиб или испытания на изгиб-правку для различных способов производства приведены в таблице 3.

5.3.5 Выбор условий испытаний прокат (в состоянии поставки — И1 или после искусственного старения — И2) по таблице 3 — по требованию заказчика, указанному в заказе. Если условия испытаний не указаны в заказе, выбор остается за изготовителем и указывается в документе о качестве.

При разногласиях по результатам испытаний механических свойств проката, изготовленного способами производства 3, 4 и 5 по таблице 3, если условия испытаний не указаны в заказе, проводят испытания после искусственного старения (I2).

Режим искусственного старения: нагрев испытуемого образца до температуры (100±10) °С, выдержка при этой температуре не менее 60 мин, охлаждение в неподвижном воздухе при температуре (20+ 15-10 )°С. Способ нагревания образцов определяется производителем.

5.4 Химический состав

5.4.1 Химический состав стали должен соответствовать таблице 4.

Таблица 4 — Химический состав стали

Источник