Бура как паять медь

Прорывной флюс для пайки: как применять, ГОСТ

Бура — флюс, применяемый для соединения металлических деталей пайкой. Бура, выпускаемая в виде порошка, относится к категории высокотемпературных флюсов, так как ее температура плавления колеблется от 700 до 900°. Порошок буры, свойства которого указаны в соответствующем нормативном документе (ГОСТ 8429-77), хорошо растворяется в воде и после нагревания превращается в стекломассу, защищающую зону сварки.

<>

Кристаллы буры могут быть прозрачными или сероватыми, но всегда имеют характерный «жирный» блеск

Области применения

Бура, представляющая собой соль, содержащую слабая борная кислота и сильное основание, также имеет научное название: декагидрат тетрабората натрия. В качестве флюса это вещество используется для пайки таких металлов, как сталь, чугун, медь и ее сплавы. При этом для такой пайки применяют среднеплавкие припои, основой которых могут быть медь, латунь, серебро и золото.

При плавлении буры, происходящем при достаточно высокой температуре, поверхности соединяемые детали очищаются и имеющиеся на них окислы растворяются в нагретом флюсе. В процессе пайки, для которой используется тугоплавкий флюс типа буры, соответствующий требованиям ГОСТ 8429-77, образуются соли, которые кристаллизуются на поверхности образующегося соединения. После окончания технологической операции необходимо удалить солевой налет.

Требования ГОСТ к составу флюса на основе буры

Для получения бора флюс из буры, которым можно паять детали из меди, чугуна, стали и других металлов, необходимо смешать это вещество с борной кислотой в соотношении 1:1. Полученную смесь тщательно растирают в фарфоровой посуде, а затем выпаривают лишнюю жидкость, получая сухой остаток, к которому добавляют фторидную и хлоридную соли. С помощью этой технологии получают активные флюсы, позволяющие производить качественную пайку деталей из разных металлов.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ на технические бури (тетраборат натрия) можно, скачав документ в pdf формате по ссылке ниже.

Преимущества использования

Медные трубы как детали трубопроводов различного назначения сегодня очень популярны. В этом смысле пайка меди, для которой используется такой флюс, как бура, стала довольно распространенным технологическим процессом. Применение данного способа соединения медных изделий позволяет не только монтировать новые трубопроводы, но и производить качественный ремонт давно эксплуатируемых.

Сверло удаляет оксидную пленку с поверхности и способствует диффузии жидкого припоя

Видео-гайд: Бура как паять медь

---

Использование технической буры в качестве флюса при пайке меди имеет следующие преимущества.

• Металл детали можно сваривать в любом сочетании.
• Металлические изделия, соединяемые сваркой, могут иметь любую начальную температуру.
• С применением буры можно получить качественное и надежное соединение даже между металлическими и неметаллическими деталями.
• Паяные соединения, выполненные с использованием этого флюса, при необходимости можно в любой момент распаять.
• Основной металл при сварке не плавится, как это происходит при сварке, что предотвращает такой нежелательный процесс, как деформация (и, следовательно, изменение геометрической формы соединяемых изделий).
• Использование сверла обеспечивает отличное сцепление припоя с поверхностями соединяемых деталей.
• Модифицированная бура, используемая в качестве флюса, обеспечивает высокую производительность в таком процессе, как капиллярная пайка.
• Паяные соединения, полученные с использованием этого типа флюса, очень прочны, надежны и имеют длительный срок службы.

Медные трубы, спаянные с использованием буры в качестве флюса

Чтобы понять, какие факторы влияют на качество припоя, необходимо знать этапы этого процесса. Алгоритм сварки следующий.

• Поверхности свариваемых деталей должны быть тщательно подготовлены.
• Загрязнения удаляют стандартными инструментами: щетками, ветошью и т. д. А флюс применяют как техническое сверло для удаления тугоплавких оксидных пленок с поверхности деталей.
• Поверхности соединяемых изделий должны быть нагреты до определенной температуры, для чего используется горелка.
• В пространство между соединяемыми деталями вводится жидкий припой, который также нагревается горелкой или классической газовой горелкой.
• Взаимодействие нагретого основного металла и жидкого припоя обеспечивает надежное паяное соединение.
• Процесс сварки можно считать завершенным, когда сварной шов полностью закристаллизовался.

Как паять медные трубы

Прежде чем приступить к пайке, необходимо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

• щетки с металлической щетиной для очистки склеиваемых поверхностей;
• приспособления и инструменты, с помощью которых соединяемые детали обрезаются до необходимых размеров;
• газовая горелка или горелка;
• сварка, которую выбирают в зависимости от материала, из которого изготовлены соединяемые детали;
• бур, характеристики которого должны соответствовать требованиям ГОСТ 8429-77;
• кисти, необходимые для нанесения флюса.

Флюс, припой и горелка являются основными компонентами для пайки медных сплавов

Особое внимание следует уделить выбору газа горелки, которые есть на современном рынке. Такое устройство, предназначенное для обеспечения полного прогрева основного металла и сварного шва, может быть оснащено автоматическим пьезоэлектрическим розжигом или выполнено в классическом исполнении. Выбирать горелки, в которых для розжига используется пьезоэлемент, стоит только в том случае, если такое устройство выпускается под известным брендом. В противном случае лучше приобрести обычную горелку хорошего качества, которая обеспечит вам бесперебойную работу в течение длительного времени.

Зачистка соединения перед пайкой

Процесс пайки дрелью, в т. ч. подготовительные процедуры перед ее выполнением, считаем более удобным на примере соединения двух медных труб. Этот процесс осуществляется в следующем порядке.

1. Внутренние поверхности соединяемых труб тщательно очищают с помощью щеки с металлической щетиной.
2. Внешняя очистка меди труб, проводимую до образования на их поверхности металлического блеска, проводят наждачной шкуркой.
3. После тщательной очистки на внутреннюю и внешнюю поверхности наносится сверло, которое используется со специальной щеткой.
4. Медные трубы с флюсовым покрытием в месте будущего соединения должны быть соединены между собой. Затем можно приступать к пайке.
5. Перед началом процесса поверхности труб должны быть нагреты до необходимой температуры, для чего используется газовая горелка. Пламя следует воздействовать на поверхности соединяемых изделий не менее чем на 15–20 секунд.
6. После нагрева поверхностей труб до нужной температуры в зону пайки вводят припой, который также плавится пламенем газовой горелки. Нанесите расплавленный припой на поверхности соединяемых деталей, чтобы обеспечить качество и надежность сформированного соединения.

Нанести флюс на место пайки

После пайки дрелью необходимо осмотреть полученный стык, где он разрушающий можно использовать неразрушающие методы. В большинстве случаев такая проверка осуществляется путем осмотра полученного стыка на наличие внешних дефектов. Для проведения этой проверки можно использовать лупу, которая выявит многие дефекты в соединении. операции, такие как ковка. При ковке, сопровождающейся значительным нагревом заготовки, на поверхности заготовки образуется толстый слой окалины. Также бывают случаи, когда заготовка просто перегорает, что приводит к значительному ухудшению ее свойств. Чтобы этого не произошло, в процессе ковки поверхность заготовки посыпают тонким слоем буры, которая действует как флюс.

Практический вывод из видеоинструкции о том, как паять медь с флюсом .

Источник

Для чего нужна сварочная дрель и как ею пользоваться?

Для выполнения сварки металлов необходимо заранее удалить с поверхности остатки оксидов. Для этого используется флюс, который также необходим для предотвращения окисления при нагреве и стимуляции течения расплавленных припоев. Для пайки медных предметов лучше всего использовать припой на основе буры, отвечающий всем предъявляемым требованиям.

Что это такое и для чего используется?

Бура для пайки вид высокотемпературного порошкового флюса , используемый при соединении металлических изделий пайкой. Плавление этого вещества может происходить при температуре выше 700 градусов Цельсия. Сверло сварочное имеет свой ГОСТ, по которому оно изготавливается, регламентируются его свойства.

Вещество в виде порошка очень похоже на соль, другими словами, оно называется тетраборат натрия. Синтез буры происходит естественным путем и ее добыча осуществляется из отложений соленых озер.

Применение этого вещества довольно широкое, но чаще всего его используют для пайки медных труб.

Преимущества использования буры следующие:

• материалы, предназначенные для обработки, могут иметь разный температурный режим;
• для получения качественного и надежного сварного шва не только между металлами, но и также между металлическими и неметаллическими поверхностями;
• простота сварки при необходимости разделения деталей;
• при сварке детали не деформируются и не деформируются;
• более высокая производительность при капиллярной сварке;
• Получение ровных и прочных швов даже неопытным мастером.

Тетраборат натрия имеет следующие недостатки:

• выделение большого объема солей, затвердевающих на металле с большой скоростью;
• поглощение влаги из окружающей среды;
• трудность выбора нужного количества буры для неопытного сварщика.

Состав и свойства

Химическая номенклатура бурового припоя показывает, что представляет собой кристаллогидрат тетраборной кислоты натрия . Если вещество содержит 10 молекул воды, его называют декагидратом тетрабората натрия. Проще говоря, это соль, окруженная оболочкой, содержащей 10 или 5 молекул воды .

Температура 64 градуса заставляет декагидраты плавиться, теряя при этом воду. Бура обезвоживается при температуре 380 градусов Цельсия. Тетраборат подвергается воздействию тепла 742 градуса и плавится при повышении температуры.

Бора содержит хлорид натрия, хлорид бария и в некоторых случаях борную кислоту. Флюс в виде раствора обладает высокой способностью растворять оксиды металлов, а также жирные пленки и все лишнее, что может препятствовать слипанию материалов.

Благодаря применению буры при сварке многие продукция производится без брака.

Сварочные сверла делятся на 2 типа по внешнему виду.

1. Фиксированный . В порошкообразном виде флюс находится в виде твердых мелкодисперсных фракций. Эта форма позволяет легко наносить буру на металлическую поверхность перед процессом пайки, не растекаясь при этом. Твердая бура продается в герметичных коробках, что защищает вещество от влаги и негативного воздействия окружающей среды. В порошкообразной фракции бура имеет белый цвет.
2. Разбавленный. Этот тип буры считается наиболее подходящим для легких металлов и их сплавов. Вещество представляет собой ту же порошкообразную буру, но растворенную в жидкости. Это свойство флюса способствует тому, что его можно использовать при низких температурах пайки. Использовать разбавленную буру достаточно просто: погружаются мелкие металлические элементы, а затем припаиваются. Такой поток популярен в ювелирном деле, а также при работе с проводами, контактами.

Популярные производители

Паяльная дрель продается под двумя торговыми марками:

• А — применяют при работе с цветными металлами, фриттами, керамогранитом и др.;
• Б – незаменим для эмали, глазури, техники, проволоки и сантехнических элементов.

Популярными производителями этого вещества сегодня являются Rexant, ZUBR, Latus и другие . Эти продукты пользуются повышенным спросом у потребителей благодаря высокому качеству и доступным ценам.

Буйский химический завод, ChemPack и Xiamen также доказали свою эффективность. эффективность.

Как использовать?

Минимальная температура припоя, железо можно паять растворенной бурой, это 400 градусов Цельсия. Вещество часто используется совместно с борной кислотой, в результате чего получается более универсальный состав с низкой рабочей температурой. При сгорании бура напоминает стекло и тоже выделяет соли, которые необходимо немедленно удалить.

Если вам нужно смешать буру с другим компонентом, то в этом случае стоит соблюдать соотношение 1 к 1. Смешивание твердых веществ следует производить в фарфоровой ступке или другой неабсорбирующей емкости. Жидкая бура должна быть предварительно нагрета. При испарении раствора наблюдается образование осадка твердого флюса.

Смешать с фторидной или хлоридной солью для повышения активности буры. Первый способ использования буры – это размещение ее на месте будущего припоя, чтобы вещество могло нагреться и расплавиться при монтаже. графика. Если у мастера есть жидкий припой, стоит погрузить элемент в него и потом припаять обычным способом.

Для получения хорошего результата после использования буры при пайке рекомендуется заранее подготовить металл, удалив оксид. Затем металлическую поверхность нагревают горелкой, оставляя между деталями небольшой зазор. В зазор вставляется сверло со сварным швом, а после начальной фазы кристаллизации вещества нагрев прекращается.

Последовательность операций должна соблюдаться точно и не превышать на величину потока.

Сварочная дрель часто используется неопытными сварщиками и профессионалами своего дела. Достоинства этого способа сварки материалов значительно перевешивают его недостатки. Этот вид сварки хорошо проваривает детали, что гарантирует прочность их соединения. Эксперты рекомендуют выполнять сварку в хорошо проветриваемом помещении, поскольку при этом образуется много дыма.

См. ниже, как работает дрель.

Источник <21