Carbon steel что за сталь марка

1055 Carbon Steel: углеродный композит для ножей и больших мечей

Название Carbon Steel в русском переводе будет означать — углеродистая сталь. Это означает, что к этой категории можно отнести любой сплав, содержащий углерод. Но есть и такая разновидность: углеродистая сталь 1055. Это американский сплав, используемый для изготовления тяжелых инструментов.

Состав стали

Хорошее соотношение углерода и марганца в сплаве углеродистой стали 1055 придает стали достаточную вязкость, но низкую износостойкость. Среднее содержание углерода делает металл идеальным для применений, где требуется ударопрочность. Подробнее о химическом составе можно узнать из таблицы:

С, %	Cr, %	Mn, %	Ni, %	Да, %	P, %	S, %
0,6-1,0	0, 2	0,6-0,9	0,3	0,35	0,03	0,05

Углеродистая сталь 1055 представляет собой углеродное соединение с высоким содержанием марганца. При таком сочетании элементов сплав приобретает большую твердость и в то же время ударопрочность. Все зависит от содержания углерода. Сталь бывает разной твердости.

Сплав такого состава можно использовать для изготовления различных инструментов, в том числе режущих и рубящих: лопат, топоров, мачете и лезвий. Среди наиболее известных производителей этот класс стали используют крупнейшие компании Cold Steel и CRKT.

Химические элементы и их значение в составе ножевой стали :
Углерод (C)	Без достаточного количества углерода очень трудно получить достаточную твердость. Это самый важный элемент стали, он увеличивает ее сопротивление.
Хром (Cr)	придает сплаву лучшие антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость. Высокое содержание хрома в сплаве влияет на его хрупкость.
Марганец (Mn)	повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo)	препятствует возникновению охрупчивания стали, позволяет сохранить прочность при высоких температурах. Это также повышает коррозионную стойкость, прочность и ударную вязкость.
Кремний (Si)	повышает прочность и износостойкость стали подобно марганцу. стали более стабильной и прочной.
Ванадий (V)	образует каркас карбидов для улучшения износостойкости, ударной вязкости и прокаливаемости.
Никель (Ni)	Повышает коррозионную стойкость, предотвращает гниение стали. Увеличивает прочность стали.
Ниобий (Nb)	является лучшим карбидообразующим агентом, который обеспечивает коррозионная стойкость, пластичность и износостойкость.
Вольфрам (W)	повышает износостойкость стали, улучшает ее хладостойкость и устойчивость к высоким температурам.
Кобальт (Co)	усиливает действие других отдельных элементов в более сложных сплавах. Увеличивает прочность и твердость.
Сера (S)	— вредная примесь, приводящая к образованию трещин и трещин. Как правило, содержание серы в нержавеющей стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P)	ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается очень небольшое количество фосфора.

Углеродистая сталь 1055 Технические характеристики

Углеродистая сталь 1055.

Термическая обработка продукта сильно влияет на физические свойства . Углеродистая сталь 1055 может содержать широкий спектр углерода. По этой причине твердость изделий также может варьироваться от 56 до 64 HRC.

Углеродистая сталь делает готовые изделия более ударопрочными. Такой инструмент можно использовать для различных видов черновых работ.

Но в отличие от ржавчины, это покрытие не оказывает негативного влияния на состояние лезвия. В процессе производства изделия из сплава покрываются маслом для предотвращения коррозии. Лезвия из углеродистой стали тверже, чем сплавы из нержавеющей стали.

Источник

Углеродистая сталь 1055

Углеродистая сталь 1055 — дешевая углеродистая сталь. для изготовления различных тяжелых инструментов и боевого оружия, от топоров до мачете, благодаря более высокой ударопрочности и механической прочности.

Мачете из углеродистой стали 1055.

Применение

В промышленности этот материал также используется для изготовления муфт, валов, валов качения. Несмотря на низкую цену самого сплава, изделия из него могут занимать не только среднюю и низкую ценовую категорию, но есть и дорогие изделия, например, серия мачете Cold Steel (Warrior Series).

Характеристики

Свойства стали напрямую зависят от 3-х факторов:

Видео-гайд: Carbon steel что за сталь марка

---

1. Температура выдержки для обслуживания.
2. Содержание углерода: 0,50-0,60%.
3. Содержание марганца: 0,50-0,90%.

Отклонения в химическом составе (согласно документации производителя) и выбранных параметрах HRC определяют твердость 1055 в диапазоне 56-64 HRC. В дополнение к исключительной твердости следует отметить отличные показатели ударопрочности и износостойкости.

Характеристики листов из углеродистой стали 1055

Высокая твердость не вызывает хрупкости изделий из стали 1055 и является ее основным преимуществом.

Химический состав

Композиция сплава содержит следующие элементы:

1. Углерод 0,5-0,6% : положительно влияет на прокаливаемость углеродистой стали 1055. Высокая твердость после термической обработки позволяет кромке хорошо затачиваться. Желаемый уровень вязкости исключает отслоение лезвия при ударных нагрузках. Содержание углерода повышает твердость и положительно влияет на износостойкость, но коррозионная стойкость не на высоте.
2. Хром 0,2% : Этот элемент положительно влияет на твердость, плотность и прочность на растяжение. Низкое содержание этого легирующего элемента не позволяет сплаву противостоять коррозионным повреждениям и требует дополнительной защиты. Даже при бережном уходе инструмент/нож неизбежно сломается в условиях повышенной влажности.
3. Марганец 0,6-0,9% : Присутствие этого элемента положительно влияет на ударную вязкость, прокаливаемость и износостойкость.
4. Никель 0,3% : Этот элемент повышает ударопрочность, коррозионную стойкость при одновременном снижении твердости.
5. Фосфор 0,03% является вредной примесью в рамках стандарта.
6. Кремний 0,35% : Увеличивает сопротивление.
7. Сера 0,05% является вредной примесью в рамках стандарта.

Аналоги

В качестве заменителей могут использоваться стали 55 (производства Украины, России и Китая), С55 (Германия) или S55C.

Источник

Сталь SK5: Класс японских ножей

Углеродистая сталь SK-5 — это углеродистый инструментальный материал японского происхождения. Он приобрел популярность благодаря своей силе. Из этого материала изготовлены качественные лезвия.

Нож из стали SK5 – прочный и долговечный.

Особенности стали SK-5

К особенностям относятся:

• твердость (материал хорошо сопротивляется истиранию);
• обрабатываемость (механической обработкой);
• свариваемость (благодаря химическому составу сваривается без дефектов).

Достоинства и недостатки ножей

А сверхпрочный сплав, эти ножи не подведут и пригодятся в любых условиях. Они могут рубить и нарезать что угодно, от куска мяса до металлического гвоздя. Ножи могут долгое время сохранять свою первоначальную остроту. Низкая цена.

Единственным недостатком является то, что сплав подвержен коррозии. Например, если разрезать яблоко, на лезвии сразу же появятся темные следы, которые необходимо удалить во избежание коррозии.

Химический состав

СК 5 состоит из:

1. C 0,8 — 0,9% — количество углерода в сплаве. Это ключевой элемент, который делает металл прочным и твердым.
2. Cr 0,1 — 0,3% — Хром в составе позволяет легко распознать металл, он блестит и имеет серо-белый цвет. От содержания элемента зависит склонность материала к затвердеванию, а также склонность к коррозии. Хром присутствует во всех марках нержавеющей стали.
3. Mn 0,1 — 0,5% — марганец. Используется на этапе литья. Это делает сплав более твердым. Если в стали содержится большое количество марганца, из нее изготавливают сейфы, перила и другие устойчивые предметы.
4. NI 0,1 — 0,25% — никель. Он влияет на повышение коррозионной стойкости, а также на увеличение прочности.
5. Если 0,1 — 0,35% — количество кремния. Это влияет на тенденцию к износостойкости и прочности. Вместе с марганцем он делает сплав стабильным.
6. P 0,03% фосфора. Негативно влияет на сплав, если увеличивает его долю в микроскопической части, повышает хрупкость. Манифесты более высокий процент содержания углерода.
7. С 0,03% — сера. Вместе с предыдущим элементом является вредной технологической примесью для сплавов. Его содержание значительно снижает физико-химические, технологические и механические свойства.

Кодированные

Аббревиатура SK по японской системе маркировки стали означает углеродистую инструментальную сталь, цифра 5 – порядковый номер группы.

Свойства

Механика:

Физическая:

Технологическая:

• фальсифицируемость;
• склонность к обрабатываемости.

Рекомендации по обработке

Для предотвращения коррозии сталь рекомендуется обрабатывать специальными маслами, а также составами, предназначенными для ограничения контакта металла с окружающей среды.

Нож изготовлен из стали СК 5.

Востребованность

Ножи обладают высокой износостойкостью, поэтому кроме обычных ножей их также используют для изготовления мясных ножи, мачете и др., топоры и другое прочное оружие.

топор SK5.

аналоги

аналогов SK 5 в мире есть:

1. Американский 1080, 1084.
2. Немецкий W. Nr. 1.1269

Отзыв владельца ножа

После подробного анализа преимуществ и недостатков этого материала можно сделать вывод, что СК-5 имеет доступную цену и легко точить. Лезвия того, что справа, крепкие и твердые, их трудно повредить. Основным недостатком является то, что они подвержены коррозии. Однако этого можно избежать при правильном уходе и обработке специальными составами.

Источник

Углеродистая сталь

Глоссарии

A марка углеродистой стали, которую часто можно встретить на ножах иностранного производства, это не что иное, как сталь с высоким содержанием углерода (обычно более 1%). Углерод и по-русски переводится как углерод.

На наш взгляд, углеродистая сталь — это обычная углеродистая сталь.

Ножи из углеродистой стали могут иметь разные значения твердости, которые могут варьироваться от 61 до 64 часов, и определяются в основном количеством углерода в структуре и качеством закалки.

Применение углеродистых сталей при производстве ножей придает готовым изделиям большую ударопрочность, что позволяет использовать их для различных видов черновой обработки.

К достоинствам углеродистых сталей можно отнести легкую дальнейшую обработку, но в то же время плохая коррозионная стойкость вносит определенные ограничения,

выражающиеся в возможной потере первоначального цвета, образовании налета и ржавчины при длительном контакте с влажной средой.

В нерабочих условиях, при длительном хранении ножи с рекомендуется покрывать углеродистую сталь защитной смазкой или маслом для предотвращения коррозии.

Вы можете приобрести нож из углеродистой стали на нашем сайте, тем более, что они поставляются в относительно больших количествах а также. Вообще любая сталь в той или иной мере является углеродистой сталью.

Но при нанесении такой маркировки производитель, скорее всего, имеет в виду большое количество углерода и низкое содержание легирующих элементов.

Поскольку общее правило, ножи из углеродистой стали очень острые, отлично держат остроту, но могут ржаветь. На нашем сайте в качестве примера ножей из ножи для выживания с эффектом углеродистой стали, изготовленные из высокоуглеродистой стали У8.

НОЖИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ МОЕЙ ЗАЩИТЫ RU

Источник