Обечайка радиатора что это такое

Оболочка: что это такое? Производственный процесс

Шелл: что это такое? Обычному человеку это слово наверняка будет интересно. Не совсем понятно, что это значит. Однако вещь эта очень нужная на любом производстве. Это несложно, если у вас есть необходимые навыки. Итак, отвечаю на вопрос, кожух, что это такое, следует сказать, это заготовка, которая используется для создания цилиндрических и конических конструкций. Изготавливается из листового металла методом сварки. Противоположные концы соединяются, образуя трубку, оболочку или ободок.

С чего начать

Изготовление оболочки начинается с выбора правильного материала. Многолетняя практика показывает, что лучшей из них является сталь 09Х18Н10Т. Это лучше, чем другие для пайки. Кроме того, эта сталь позволяет выбирать между многими видами сварки. Последнее очень важно. Выбрать идеальный метод сварки очень сложно, но необходимо. Лучшим в данном случае является электролучевой метод.

Преимущества ELM

Шелл: что это такое, мы уже выяснили. Теперь давайте разберемся, почему при его изготовлении используется именно этот способ сварки. Прежде всего, это качество шва. Он надежный и это самое главное. Любые дефекты, вызванные сваркой, легко устраняются. Процесс можно механизировать. Электронно-лучевая сварка обеспечивает высокую производительность. Если сравнивать его с другими методами, то показатели последнего будут в 20 раз ниже. В этом смысле ELM — это метод изготовления оболочки. На фотографиях может быть видно: на выходе получается деталь высокого качества.

Качество в ELM

Также было замечено, что тепло быстро покидает рабочую поверхность во время ЭЛ сварка. Наряду с небольшим количеством тепла, которое необходимо для этого способа сварки, получается незначительная деформация изготавливаемых изделий. Когда вы узнали ответ на вопрос, панцирь, что это такое, вы, наверное, поняли, что это предмет различных размеров, который можно легко изготовить, если знать технологию и иметь определенные навыки.

Источник

Шелл: что это такое? Краткое описание

Многие имена восходят к древним временам. Слово «скорлупа» часто встречается в специальных текстах. что это? Представляет собой конструкцию в форме кольца или короткой трубки, цилиндрической или конической формы, с постоянным или переменным поперечным сечением. Корпус используется как неотъемлемый элемент более сложных конструкций. Материал может быть самым разнообразным, от уникальных высоколегированных сплавов и композиционных материалов до бетона и дерева.

Бытовое использование

Люди начали использовать раковины еще в доисторические времена. То есть они включали в себя бортик любого цилиндрического или конического блюда, например берестяную туэску, скрученную из куска бересты. Когда он позже освоил производство жестяных ведер и раковин, его боковина тоже была скорлупой

А что такое скорлупа, кроме посуды? что, прежде всего, он входит в состав резонансного корпуса самых разных музыкальных инструментов: струнных и ударных. Балалайка, гитара, контрабас и барабан имеют ножны. Кстати оболочка барабана называется кадл.

С развитием технологий литья канализационные валы обзавелись чугунными обечайками — это основа вала прикрепленный к трубе или сосуду, над которым находится крышка. В последнее время из композиционных материалов изготавливают крышки люков и крышки люков.

Еще одним примером люка является всем известное бетонное кольцо, из которого собираются колодезные трубы.

Промышленная оболочка — что это такое?

Борт любой цилиндрической или конической емкости также представляет собой одну или комбинацию нескольких оболочек. При производстве корпусов ядерных или химических реакторов по требованиям конструкторов необходимо изготавливать корпуса под высоким давлением и в агрессивной среде. К тому же длина такого контейнера намного превышает возможности литейных цехов и станков по механообработке.

Выход есть — корпус разламывается на куски. Боковые стенки реактора разделены на несколько (до десяти) колец — цилиндрических обечаек, размеры каждой из которых позволяют осуществлять ее отдельную отливку и обработку на существующем оборудовании. После обработки, доводя размеры элементов кузова до заданных значений, они соединяются друг с другом на сварных скобах длиной в несколько десятков метров. Верх и низ корпуса реактора также разделены на сегменты, которые свариваются между собой и на завершающем этапе свариваются в сборку из нескольких обечаек, чем достигается целостность корпуса.

В сосудах под давлением меньшего размера применяют иной способ изготовления обечаек: обечайки не отливают, а гнут из стальных листов на цилиндры и сваривают или клепают по продольному шву.

Оборонная промышленность

А военная граната, что это? Снаряды также широко используются в авиации, судостроении и производстве наземной военной техники. Везде, где есть люки — на кораблях, подводных лодках, самолетах, космических кораблях и танках — они должны быть к чему-то прикреплены.

Помимо опорной функции, гранаты также используются для крепления устройств помех, систем вооружения и другого оборудования. . Ракеты также являются основой для вращающихся турелей, в которых размещается артиллерийское, ракетное вооружение или средства радиоэлектронной борьбы.

Надеюсь, теперь вы точно знаете, что это такое: граната. И новый термин вас больше не смущает.

Источник

Куртка-радиатор, что это такое?

• 
• 
• 

24 Август 2022 г. Генеральный директор Росатома А.Е. Лихачев встретился с Генеральным директором МАГАТЭ Р. Гросси в Стамбуле. В совещании также приняли участие руководитель Ростехнадзора А.В. Трембицкий и постоянный представитель Российской Федерации при международных организациях в Вене М.И. Ульянов. С российской стороны были подчеркнуты приоритетные задачи обеспечения безопасности.

Российский рекламный рынок ждут существенные изменения в случае принятия поправок в закон «О рекламе», устанавливающих новые правила регулирования данной сферы . Сюда относится, в том числе, создание единого оператора цифровых рекламных конструкций для наружной рекламы и объявлений. Новая организация, по мнению авторов инициативы, должна способствовать укреплению информационной безопасности страны. Участник

В подмосковном Жуковском состоялся сотый полет среднемагистрального транспортного самолета МС-21-310 с отечественными двигателями ПД-14 под крылом. Самолет проходит программу летно-сертификационных испытаний в Летно-исследовательском институте (ЛИИ) им. М. М. Громова. Более 200 основных параметров установки отслеживаются в режиме онлайн. Проведение испытаний среднемагистрального океанского лайнера МС-21-310.

Минцифры предлагает аккредитовать компании, в которых доход от ИТ-деятельности составляет не менее 30%. Компании должны будут вести отдельные записи о доходах. В бухгалтерской отчетности, созданной за предыдущий отчетный период, необходимо учитывать доходы от основной деятельности. Стартапы, которые не имеют дохода, но инвестируют в ИТ, также поощряются к получению аккредитации. Среди прочего.

В аппарате вице-премьера Дмитрия Чернышенко озвучено поручение Минцифры совместно с Минобрнауки и Минфином выделить средства на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в сфере 6G к 1 августа при составлении бюджета на 2023 год и далее. (https://regnum.ru/news/it/3653494.html) А уже 27 июля 2022 года стало известно, что Сколтех и НИИ

АО «УГМК» сообщает, что 19 июля 2022 года Андрей Анатольевич Козицын сообщил ОАО «УГМК» о намерении уйти в отставку с должности генерального директора ОАО «УГМК». Данное решение принято в связи с возможным введением в будущем персональных санкций со стороны иностранных государств и призвано исключить возможное косвенное применение санкций в отношении компаний группы УГМК. Цель решена.

Источник

Значение слова «оболочка»

ОБОЛОЧКА , — я, род. пл — чайки , дат. — чайка , г. Специальные и обл. Боковые стенки различных цилиндрических или конических сосудов, барабанов, труб. резонаторы музыкальных инструментов, канализационные стенки и др.

Оболочка барабана называется кадл. Корпус музыкальных инструментов изготавливают из тонких пластин или трехслойной фанеры методом гибки, сопровождающимся нагревом во влажном состоянии.

Металлические кожухи котлов, резервуаров, резервуаров и других металлоконструкций изготовляют прокаткой при малой толщине листа или гибкой и прокаткой при толщине листа более 40 мм.

Это может также относиться к аксессуару, который укрепляет стенки коробки из гофрированного картона.

СИДЕЧКА а, Ф. и СИДЕЧКА , и Ф. (рег. ). Обод сита, дуршлаг, корзинка и др.

Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

оболочка

1. специалист. сторона корпуса музыкальных инструментов (скрипки, виолончели, альта, гитары, барабана и т. д.) ◆ Барабан: любой снаряд, состоящий из снаряда , покрытого или пустого футляра; кожа вокруг колеса и машина качается… Григорий Фукс, «Двое в барабане», 2003 // «Звезда» (цитата НКРЮ)

2. технология бездонного цилиндрического или конического барабана из плоский материал; подготовка под котлы, баки и т.д.

Совместное улучшение карты слов

Здравствуйте! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, помогающая создавать Word Map. Я очень хорошо разбираюсь в математике, но все еще плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помогите мне решить это!

Спасибо! Я обязательно научусь различать общеупотребительные и технические слова.

Насколько ясен смысл слова вставить (прилагательное):

Источник

Характеристики и технология изготовления оболочки

Основные термины

Оболочка представляет собой цилиндрическую или коническую трубу относительно небольшой длины. Вы можете думать об этом как о маленьком ободе барабана или обычном кольце. Только технические размеры этих изделий могут различаться в зависимости от назначения конструкции.

Оболочка может быть не только конической, но и овальной. Подобные изделия используются во многих отраслях промышленности:

• металлургия;
• переработка нефти;
• строительство;
• машиностроение.

Последняя сфера особенно активно использует снаряды для получения таких элементов:

• трубы, котлы, баки и контейнеры;
• стальные ленты, такие как заготовки фланцев, крановые барабаны и т. д.;
• опоры мостов, водопроводов, канализационных переходов;
• дымоходы, газоходы;
• отводы, тройники и др.

Видео

Технология прокатки шпона

Все типы могут быть ламинированы из ковкого металла. Для производства различной тары чаще всего используется сталь различного качества, а также нержавеющая сталь и оцинковка. Прежде чем приступить непосредственно к прокатке листового металла, необходимо настроить устройство. Прокатный станок имеет заданный радиус прокатки и другие параметры. Весь процесс состоит из нескольких основных этапов:

• размещение заготовки и фиксация ее в неподвижном состоянии;
• реализация захвата детали роликами;
• прокатать заготовку для равномерной деформации.

Ламинирование стали , произведенное по данной технологии

, позволяет обеспечить необходимую деформацию металла при сохранении механической стойкости.

Ассортимент

Труба обсадная, цена которой формируется исходя из технических параметров, может применяться в следующих отраслях промышленности:

1. ТУ 1381-001-17454136-2013 применяется в строительстве, промышленности, нефтехимии.
2. Трубопроводы по ТУ 14-3Р-56-2001 применяются при монтаже трубопроводов общего назначения, работающих на высокое давление. Такие трубы также используются при прокладке нефте- и газопроводов.
3. Трубы из листового металла по ГОСТ 10706 применяются в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве и др.

Многие промышленные и строительные предприятия используют трубы собственное производство , размеры и конфигурация которого формируются в соответствии с их текущими потребностями. Такие изделия можно использовать при монтаже защитных и несущих конструкций. конструкции, системы воздуховодов и др.

Характеристика и технология изготовления кожухов

Кожух – это открытая деталь цилиндрической или конической формы, которая применяется в строительстве, машиностроении и других областях. В разрезе выглядит как кольцо. Используется как цельный элемент, конструктивная единица, заготовка (труба, кольцо, обод, короткая трубка, барабан).

Видео-гайд: Обечайка радиатора что это такое

---

• низ — листовая структура, расположенная на концах;
• ремень представляет собой отдельный закрытый элемент;
• диафрагма: перегородка, полностью или частично закрывающая поперечное сечение.

Применение

Снаряды применяются в машиностроении, ракетной, авиационной и судостроительной, химической, нефтегазовой, оборонной промышленности.

• прокладка различных коммуникаций;
• канализационные стены;
• опоры мостов, трубопроводов, переходов, водопропускных труб;
• дымоходы, отходы, вентиляция, дымоходы;
• сварные емкости (котлы, контейнеры, баки, резервуары);
• в машиностроении (цилиндры, сопла, барабаны, конусные переходники);
• резонаторы музыкальных инструментов.

• жесткий;
• мягкий;
• толстостенные.

• гладкая мантия;
• с ребрами, гребнями, гребнями.

Заготовки используются для производства обечаек:

Элементы диаметром до 600 мм имеют продольный шов, более 600 мм — различный.

Форма поперечного сечения обечаек цилиндрическая и коническая.

Материалы

Для производства могут использоваться следующие материалы: низколегированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь, жаропрочная сталь, нержавейка. -железистый сплав.

• ул. 12Х18Н10Т — конструкционная криогенная, стойкая к коррозии, выдерживает температуру до +600°С;
• 09г2с — для систем высокого давления, диапазон температур от -70°С до + 450°С;
• Статья 20 — углерод;
• ст.13Х1ФА — устойчива к износу и растрескиванию.

Промышленное жилье: что это такое?

Борт любого цилиндрического или конического сосуда также представляет собой одну или комбинацию нескольких оболочек. При производстве корпусов ядерных или химических реакторов по требованиям конструкторов необходимо изготавливать корпуса под высоким давлением и в агрессивной среде. К тому же длина такого контейнера намного превышает возможности литейных цехов и станков по механообработке.

Выход есть: корпус вдребезги. Боковые стенки реактора разделены на несколько (до десяти) колец — цилиндрических обечаек, размеры каждой из которых позволяют осуществлять ее отдельную отливку и обработку на существующем оборудовании. После обработки, доводя размеры элементов кузова до заданных значений, они соединяются друг с другом на сварных скобах длиной в несколько десятков метров. Верх и низ корпуса реактора также разделены на сегменты, которые сварены и на заключительном этапе сварены в сборку из нескольких обечаек, чем достигается целостность корпуса.

Для небольших сосудов низкого давления используется другой метод кожуха: кожухи не отливают, а гнут из стальных листов на роликах и продольно сваривают или клепают. продольный шов.

Прокатка и гибка

Металлопрокат

В лесозаготовительной части завода работает вальцовочный станок, приобретенный для производства барабанных сушилок и другой сельскохозяйственной техники. Также оказываем услуги по прокатке листов толщиной от 0,8 до 16 мм (для стали класса СТ3).

Прокатка возможна из любого металлопроката: трубы, швеллеры, уголки, листовой прокат, в том числе с полками. Взаимное расположение роликов определяет радиус кривизны и форму заготовки. Технология позволяет изготавливать обечайки диаметром от 300 до 3500 мм.

предлагает на заказ листовой прокат и гибку любой сложности. Цеха оснащены самыми современными станками с ЧПУ – технологическим оборудованием для производства сельскохозяйственной техники.

Высокопроизводительное оборудование позволяет реализовать ваш потенциал в сфере оказания услуг по металлообработке.

Благодаря обновленным основным фондам завод предлагает доступные цены на гибку и прокатку листового металла в Нижнем Новгороде. На стоимость влияет сложность деталей, количество изгибов.

Время обработки металла составляет два дня.

Если вы хотите заказать услуги гибочного станка, металлопрокатного станка, пожалуйста, оставьте информацию на сайте. Наш менеджер перезвонит вам в удобное время.

Производство

Типовая технологическая процедура производства оболочек включает следующие этапы:

1. Очистка заготовки (удаление окалины и коррозии).
2. Выполнение облицовки листовым металлом.
3. Размечаем заготовки, вырезаем их.
4. Разрежьте листы на заготовки.
5. Подготовка кромок под сварку.
6. Сборка заготовок.
7. Перепайка платы.
8. Вальцовка (круговая фальцовка) оболочек.
9. Сварные соединения.
10. Изменить.
11. Управление.

Подготовка кромки

Операция необходима для получения нужной формы кромки, для устранения дефектов, возникших при резке листового металла. Форма кромок должна соответствовать отраслевым стандартам, спецификациям и требованиям. Способы обработки кромок обечаек под сварку не должны приводить к механическим повреждениям. Варианты:

• Подготовка кромок шлифовальным кругом с зачисткой с обеих сторон плоскости листа в местах обрезных кромок и мест будущей сварки, на расстоянии 40 мм от крайних точек.
• Зачистка краев электрической шлифовальной машиной, на подушке для плитки, до полного удаления трещин, ржавчины, накипи.
• Обработку кромок фрезерованием осуществляют путем закрепления заготовок на столах фрезерных станков. того или иного типа. Фрезерными инструментами являются фрезерные головки и фрезы. Кромки для поперечных швов днищ и крышек обрабатываются на токарных и сверлильных станках.
• Местное удаление заусенцев и мелкие работы можно выполнять с помощью пневматического зубила.

Сборка заготовок

Сборка заготовок под сварку должна производиться на специальных опорах, обеспечивающих точную взаимную положение деталей и их крепление, ГОСТ 26 291. Выравнивание соединяемых элементов производят с помощью угольника и линейки или по упорам. Если соединяемые детали имеют разную толщину, то плавный переход делают путем постепенного утончения более толстого элемента. Соединяемые детали фиксируются хомутами.

Прокатка

Прокатка оболочки — деформация листа в заданном направлении. В зависимости от толщины металла прокатка может быть:

• холодной (изготовление тонкостенных обечаек);
• горячие (толстостенные).

Машина изготовлена ​​с использованием роликов. Заготовка помещается между осями и с их помощью изгибается до необходимого радиуса. Для изготовления цилиндрической обечайки требуется 3 оси, для конической — четыре.

Модификация

В этой операции особенно необходимы цилиндрические оболочки с жестким контуром (не прогибающиеся под собственным весом). В результате предыдущих этапов, загиба кромок и сварки продольного стыка, деталь приобретает неправильную форму с наибольшей деформацией в районе сварного шва. Задачей редактирования является получение заданной геометрической формы в соответствии с условиями нормативных документов. Редактирование производится между тремя цилиндрами путем увеличения кривизны в участке контура скелета, расположенного между цилиндрами, и последующего его уменьшения.

Заключительный этап

Согласно требованиям к шероховатости поверхности изделия и точности работы, завершающая работа проводится:

• зигзаг ;
• ребро и концы фланцев;
• шлифовка.

Зигзаг

• придают оболочке дополнительную жесткость;
• сборка и крепление опорных дилатационных колец, применяемых для установки перегородок, плит, кронштейнов, решеток.

Зигзаг выполняется на зиговочных машинах.

Фланцевое

Цель состоит в том, чтобы обеспечить попеременный монтаж. Работы выполняются на бортовых машинах. Возможные варианты: наружная и внутренняя разборка.

Гофрирование

Способы накатки аналогичны накатке:

• внутрь (для охлаждения днища и нижних охлаждающих обечаек теплообменников);
• наружу (для установки вставных фланцев).

Фланцевые машины используются для выполнения операций.

Шлифование

Это метод чистовой обработки, который можно выполнить с помощью:

• ручной шлифовальной машины с приводом пневмоприводом или электроприводом;
• некопировальные полированные (полусвободные) с маятниковыми головками.

Готовая продукция проверяется на соответствие нормативным требованиям. На корпусе не должно быть острых краев, заусенцев и поверхностных вмятин. Допускаются небольшие дефекты и потертости, не влияющие на уменьшение толщины стенки.

Корпус

Корпус — открытый цилиндрический или конический элемент металлической конструкции (например, обод, барабан, кольцо, короткая трубка). Оболочки изготавливаются по методу. Гибка листового металла производится в валках (листогибочный станок), прочные стальные листы деформируются путем предварительного нагрева.

Раковины используются в строительстве, металлургия и нефтепереработка. Наибольшее количество заказов на изготовление кузовов мы получаем от инжиниринговых компаний.

Корпуса изготовляют для последующего применения:

• в сварных металлоконструкциях: аппараты, трубопроводы, котлы, резервуары, силосы, резервуары, резервуары;
• полуфабрикаты: стальные перевязки, фланцы, перевязочные кольца, крановые барабаны, тормозные барабаны, конвейерные барабаны, ролики, заглушки, подленточные каркасы вращающихся печей и другое нестандартное промышленное оборудование;
• в дорожном покрытии и опорных конструкциях мостов, трубопроводов, водопропускных труб, перекрестков;
• для производства промышленных дымоходов, вентиляционных труб, газовых труб.
• технологические детали труб: приварные отводы, тройники, переходы, нержавеющие отводы, компенсаторы, трубные опоры.

Технология прокатки листового металла.

Б Сварочно-сборочный цех имеет более десяти единиц прокатного оборудования, в том числе трехвалковые и четырехвалковые листогибочные станки, на которых можно гнуть листы стали 09Г2С диаметром до 2000 мм. толщиной до 40 мм при холодной гибке и до 80 мм при горячей гибке. При этом минимальный внутренний диаметр получаемой заготовки составляет 400 мм. Варианты оборудования позволяют прокатывать лист в различные формы оболочки: цилиндрическую, коническую, сферическую. Резка листового металла производится на портальном станке газоплазменной резки. Сварка обечаек осуществляется с помощью вращателей несущих цилиндров, сварочных манипуляторов и манипуляторов. Сварку продольных и кольцевых швов можно выполнять с помощью полуавтоматической машины для дуговой сварки под флюсом. Термические устройства представляют собой газовые печи для нормализации и нагрева заготовки. В соответствии с требованиями к качеству продукции и техническим заданием заказчика на предприятии выполняется 100% ультразвуковой контроль сварных швов. По желанию заказчика компания может обработать торцы кожуха под сварку на токарных и токарных станках.

Оборонная промышленность

А военная граната, что это? Снаряды также широко используются в авиации, судостроении и производстве наземной военной техники. Везде, где есть люки, на кораблях, подводных лодках, самолетах, космических кораблях и танках, они должны быть к чему-то прикреплены.

В дополнение к своей вспомогательной роли гранаты также используются для защиты устройств постановки помех, систем вооружения и другого оборудования. Снаряды также являются основой для вращающихся турелей, в которых размещается артиллерийское или ракетное вооружение или средства радиоэлектронной борьбы.

Надеюсь, теперь вы точно знаете, что это такое: оболочка. И новый термин больше не будет вас беспокоить.

Этапы производства обечаек

ООО «Калужский опытно-механический завод» занимается производством конических обечаек (а также цилиндрических форм) по стандартным и нестандартным размерам. Производство оснащено высокоточным оборудованием, в том числе итальянскими и немецкими листогибочными станками. Готовая продукция качественная и надежная.

Процесс изготовления оболочки осуществляется поэтапно:

1. Получение материалов с учетом толщина, размеры и свойства изготавливаемой детали.
2. Вырежьте формы по предварительно выверенным размерам.
3. Катящиеся снаряды. На гибочных станках листы формируют в трубу (или трубы) нужной формы;
4. Сварка. На следующем этапе края свариваются в продольном и поперечном направлениях, шов получается герметичным и надежным;
5. Проверить соответствие изделий заданным геометрическим параметрам;
6. Проверка шва. Специалисты проверяют прочность и герметичность сварных швов. Самый популярный метод контроля – ультразвук;
7. Доставка до заказчика удобным способом.

Конструктивные элементы твердотопливных ракетных двигателей

3.1. РДТТ

Основным энергетическим элементом РДТТ является его корпус. Корпус производят литьем, прессованием, точением, а также сваркой и навивкой. Материалы корпуса – легкосвариваемые низкоуглеродистые стали; холоднокатаные стали с строго направленным расположением волокон; сплавы алюминия, магния, титана; ламинат.

С точки зрения конструкции и прочностного расчета корпус двигателя рассматривается как осесимметричный тонкий каркас. Корпуса можно разделить: по используемому материалу на металлические и неметаллические; по форме, рис. 3.1., — в цилиндрических, сферических и конических и неметаллических ящиках могут иметь форму «полукокона» или «кокона»; в зависимости от наличия сварных швов (металлический корпус) — сварные (с кольцевыми, спиральными и продольными швами) и бесшовные (катаные и бесшовные). Корпуса могут быть гладкими, иметь приклеенные, сварные или припаянные локальные элементы. Обечайки могут быть отделаны фланцами или переходами на дно. Наконец, каркасы могут быть цельными или составными, с промежуточными армирующими связями (кольца, бандажи, хомуты).

Источник