White steel что за сталь

Звоните!

8(910)873-87-16

Категория

Черная и белая сталь: в чем разница?

У всех нас есть нож в нашем распоряжении. Это может быть любой инструмент, от классического кухонного ножа до профессионального ножа для выживания. Между тем, при регулярном использовании ножей мы редко обращаем внимание на их индивидуальные особенности, в том числе на структуру и цвет лезвия ножа. И кстати, это тоже очень важный показатель.

Белый лист часто называют «легкой сталью». Эти лезвия чаще встречаются в современных ножах и встречаются на всех типах ножей. Эти лезвия изготовлены из наиболее распространенных сталей, таких как AUS-8 или AUS-2 , и классически закалены специальными маслами. Эти лезвия легче чистить и затачивать, но срок их службы при хорошем раскладе не превысит от силы несколько десятков лет, что, впрочем, не так уж и много для качественного ножа. Конечно, обработка таких лезвий гораздо проще. Обратите внимание: резка и резьба производится на таких «легких» инструментах. Материалы голубоватого цвета также можно выделить в отдельную категорию. Это худшие металлы, потому что синий цвет в первую очередь означает отсутствие закалки или использование неподходящей стали. В прочем такой материал используется только в дешевых вариантах ножей.

Самое интересное — это черный цвет лезвия ножа. Под ней, конечно, та же белая сталь, но в процессе производства на нее наносится специальный лак, проводится дополнительная лакировка и полировка. Как правило, черные клинки отличаются высочайшей прочностью, надежностью и долговечностью (они всегда могут прослужить человеку целый век). Металл, используемый при ее изготовлении, также более прочный, так как плохая основа не выдерживает высокотехнологичной обработки.

Источник

Олово или луженая сталь — применение

Луженая или луженая сталь, как альтернативное название, представляет собой тонкий листовой металлический профиль с защитным покрытием. Для их использования используются такие металлы: олово, цинк, хром. В некоторых случаях лак играет роль защитного слоя. Поэтому черная жесть имеет минимальные отличия от белой жести. Точнее можно сказать, что луженая сталь – это та же черная жесть, прошедшая специальную стадию обработки. Из, самого процесса производства материала, осуществляемого в ряд последовательных стадий, он позволяет:

  • выплавлять сталь определенного химического состава;
  • металлопрокат, предварительный — горячий и последующий — холодный;
  • Отжиг в колпаковых печах или других аппаратах;
  • изменить;
  • нанести защитный слой;
  • пассивация;
  • смазан.

Производство луженой стали — луженый лист

В качестве исходного материала под луженый лист выделяется сталь. Как правило, это конструктивные классы металла: горячие — 10 кп и 8 кп, а также полуспокойные — 10 пс, 8 пс. Полученные тонкие стальные листы с уже нанесенным защитным покрытием разрезаются по размеру, упаковываются и отправляются потребителям.

Отличие импортной банки от отечественной

Пищевая жесть производства России и стран СНГ подвергается единой прокатке. Используется холодная технология, в результате получаются стальные полосы определенной толщины, которые впоследствии отжигаются. Последний этап перед тем, как черная банка превратится в белую, — это тренировка. Этот процесс позволяет улучшить ряд характеристик стального листа: плоскостность, твердость, минимизацию линий реза. дрессировочный проход заменяется другим процессом холодной прокатки. Повторный процесс осуществляется с использованием специальных смазок. Суть технологии двойного ламинирования заключается в уменьшении толщины листа до 50%. В цифрах он выражается в пределах 0,12 – 0,24 мм. В результате получается белая банка с меньшим расходом металла на банку. При этом сохраняется гибкость металлического профиля и повышается его прочность. Еще один нюанс связан с хорошо выраженной анизотропией механических характеристик после многократной прокатки. Поэтому белой жести используется больше с учетом направления прокатки профиля.

Читайте также:  Брашированная нержавеющая сталь мойки что это

Нормативно-правовая база производства

Если вернуться к отечественному производству, то заметим, что базовый документ, регламентирующий ассортимент изделия из белой белой жести — ГОСТ 13345-85. Вторым документом, определяющим технические условия на производство белой жести и ее обработку, является ГОСТ Р 52204-2004. В соответствии с установленными стандартами существует две категории продуктов, соответствующие разным методам лужения:

  1. Горячее. В эту группу входят два вида шпона. Это ГЖК — жестяная банка, как и ГЖР. Эта последняя марка представляет олово различного назначения и выступает в качестве сырья при производстве упаковочной продукции, а также упаковки для пищевых продуктов.
  2. Электролит. Более крупная группа, включающая вместе с марками ЭЖК и ЭЖР (обозначены по предыдущему корпусу) два вида жести с дифференцированным покрытием — ЭЖК-Д, ЭЖР-Д.

Опять же, толщина защитного слоя больше у горячеоцинкованного листа 1,6 — 2,5 мкм, а у тонкого листа электролитического лужения слой от 0,34 до 1,56 мкм. Суть дифференцированного покрытия заключается в необходимости нанесения защитных слоев разной толщины на противоположные стороны листового металла. Причина – ужесточение требований к внутренней поверхности банок и других видов тары.

Луженый и нелуженый белый лист

Учитывая популярность металлов, используемых для вашего применения в качестве защитного слоя , то превалирует Sn. Однако даже луженое олово имеет ряд отличий по следующим параметрам:

  • твердость — А1, А2, В — Д;
  • Толщина листа без покрытия, выраженная в виде номера детали, находится в диапазоне от 0,18 до 0,36 мм;
  • масса основного металла.

Первые два критерия также применимы к листам, не содержащим олова, поскольку они характерны для луженых листов. Одним из способов безоловянного покрытия является электролитическое хромирование. В этом случае есть черная доска обработаны хромом, что приводит к нанесению защитного слоя 0,01-0,05 мкм. Далее наносится еще один уже окрашенный защитный слой толщиной не более 8 мм.

Пассивация белой жести

Олово после пассивации

Этот процесс необходим для стабилизации поверхности листового металла и повышения его адгезии к лакам. Кроме того, процесс препятствует образованию оксидов олова, которые приводят к изменению цвета белой жести. Пассивирование осуществляется двумя способами:

  • химическим: ленту пропускают через специальный раствор;
  • электрохимическая — аналогична предыдущей процедуре, но инъекция осуществляется с дополнительным воздействием электрического тока.

В результате пассивации образуется тонкая пленка хрома и его соединений. Он очень прочный и защищает металлическую поверхность от царапин при других технологических процессах.

Видео-гайд: White steel что за сталь


Литография и покраска шпоном

Процедуры направлены на создание более привлекательного внешнего вида банок, повышение их конкурентоспособности независимо от продукт, содержащийся внутри. Оба процесса происходят на специальном литографическом оборудовании и полностью автоматизированы.

В процессе окраски покрытие наносится на поверхность луженого листа валиками, после чего металл отправляется в сушилки. Литография выполняется по классической офсетной технологии. Инновации в этом процессе ограничиваются использованием нестандартных красок: УФ и конверсионных.

Читайте также:  Mir4 темная сталь где взять

Использование белой жести

Белой жести продукция

Основная область использования материала – это, конечно же, производство консервных банок, которое восходит к 19 веку. Современная сфера реализации жестяных изделий включает ряд альтернативных направлений. Из белой жести: трубы

  • ;
  • кровельные материалы — навесы, навесы, другие строительные элементы;
  • предметы быта: крышки от банок, ведра, терки и прочее;
  • специализированная упаковка для лакокрасочных материалов и нефтепродуктов;
  • дорожные знаки и информационные знаки.

Проволока стальная луженая

Условную конкуренцию жестяным изделиям составляет листовая луженая пружинная сталь, но области применения этих видов прокат особым образом не пересекается.

Ценовая политика

Реализация Листовой прокат производится специализированными предприятиями. При этом цена изделия из белой жести рассчитывается независимо от толщины листа и устанавливается в рублях за тонну. Сегодня средняя стоимость электролитической и горячекатаной белой жести практически одинакова, она составляет около 30 000 рублей за тонну.

Переработка

Если говорить об отходах жести, то она будет относиться к лому категория 12А: тонкий металлолом, жесть. Отдельной категории для приема лома луженой стали нет.

Источник

Что такое белая жесть (луженая сталь)?

V В основном Белая жесть представляет собой тонкий лист низкоуглеродистой стали, покрытый цинком, оловом или хромом. В некоторых случаях материал покрывают специальным лаком для защиты. В изолированном в некоторых случаях для обозначения луженого листа используют термин «сталь луженая».

Выпускаются листы толщиной от 0,16 до 0,36 мм. Они легко покрываются лаком или краской. Характерной чертой белой жести является ее эстетичный вид, коррозионная стойкость и большой запас прочности.

Сфера судьбы

Из жести изготавливаются консервные банки и предметы быта. В перечень готовой продукции входят:

  • терки бытовые;
  • тазы и ведра;
  • крышки банок;
  • дорожные объекты (указатели, шлагбаумы, указатели);
  • цистерны для горюче-смазочных материалов и лакокрасочных материалов;
  • конструктивные элементы (трубы, водостоки, крыши).

Благодаря свойству не вступать в реакцию с пищевыми продуктами, жесть используется как безопасная упаковка для пива и безалкогольных напитков, консервов. Материал служит надежной защитой пищевых продуктов от вредного воздействия внешней среды и позволяет значительно продлить срок годности консервов.

Технология производства

Существует отработанная технология производства белой жести. Производство включает в себя ряд ответственных этапов.

Состав белой жести напрямую зависит от качества и свойств стали, из которой она изготовлена. Сырьем для производства белой жести чаще всего служат конструкционные стали качества 10кп, 8кп, затем 10пс и 8пс.

  1. Первый этап включает обработку стали. Технические свойства конечного материала напрямую зависят от свойств этой обработки.
  2. Следующим этапом является последовательная горячая и холодная прокатка стальных листов.
  3. После этого материал непрерывно отжигают и выравнивают.
  4. Важным этапом производства является нанесение защитного покрытия на полученный листовой металл. Это может быть специальный пищевой лак, олово, хром или цинк. Толщина и сырье для покрытия напрямую определяют характеристики потребителя и назначение продукта.
  5. Для закрепления нанесенного слоя необходима пассивация материала, затем промасливание.
  6. Последним этапом производства является резка листового металла, профилирование и упаковка.

Вы должны знать, что белая жесть — это переход материала, созданный во время производства белой жести. Создание защитного слоя – завершающий процесс. Без защитного слоя черное олово находит ограниченное применение в технике и электротехнике.

Способы лужения

В зависимости от способа нанесения и толщины покрытие, следует различать два метода лужения:

  • электролитическое;
  • горячим способом.

Удивительно, но на лужение приходится 30% мирового производства олова.

Электролитический метод дает большое количество белого олова пищевого качества. В результате такой обработки на тонкий лист наносится покрытие, толщина которого варьируется от 0,34 до 1,56 мкм. В эту группу входят марки ЭЖР, ЭЖК, а также материал с дифференцированной (разной) защитой ЭЖК-Д и ЭЖР-Д.

Читайте также:  Cr12mov что за сталь

Следует знать, что смысл дифференцированного покрытия заключается в разной толщине защитного слоя. на противоположных сторонах материала. Пищевая банка должна соответствовать строгим гигиеническим и техническим требованиям, особенно с внутренней стороны банки или крышки.

Горячая жесть делится на две группы. Под маркой ГЖК скрывается консервный лист, который используется для производства консервных банок. В группу ГЖР входит несколько листов белой жести, являющейся сырьем для производства тары и пищевой упаковки.

Нормативно-техническая база, на которой основано производство и назначение лужения, состоит из двух стандартов. :

  • ГОСТ 13345-85 регламентирует качество продукции;
  • ГОСТ-Р 55204-2004 определяет технологию производства и подготовки белой жести.

Олово (Sn) является наиболее распространенным материалом для создания защитного поверхностного слоя путем лужения. Так называемая белая сталь, покрытая слоем олова, отличается рядом технических параметров:

  • Показатель твердости А1, А2, В, С, D;
  • толщина листа без покрытия от 0,18 до 0,36 мм (указывается как конечный номер изделия);
  • вес сырья.

Первые два технических параметра относятся также к луженому металлу без защитного слоя.

Одним из способов создания защитного слоя без использования олова является хромирование. покрытие электролитическим методом. Технология включает обработку черного (переходного) олова хромом, в результате чего получается поверхностный слой толщиной от 0,01 до 0,05 мкм. Второй слой наносится лаком, толщина лака не должна быть более 8 мм.

Процесс лужения – важный технологический этап, требующий дополнительного внимания. Точное соблюдение температурного режима и сбалансированный состав рабочей среды позволит проводить лужение без деформации и других дефектов категории

  1. К ​​первому классу относятся листы, не имеющие дефектов. Допускаются только очень мелкие дефекты.
  2. Вторая стадия состоит из листов с мелкими черными пятнами, небольшими пузырьками, зернами олова, небольшими вмятинами.
  3. К ​​3 стадии относятся гофрированные листы и листы с загнутыми углами, а также изделия, загрязненные хлористым цинком.

Луженые листы резервируются в процессе сортировки, что может быть улучшено повторным травлением или лужением.

Отличия отечественной и зарубежной техники

Отечественный материал в процессе производства подвергается одной холодной прокатке. В результате формируются стальные полосы необходимой толщины, которые затем отжигаются. Последним этапом является процесс, улучшающий технические свойства материала.

Импортная технология включает еще один процесс холодной прокатки. На этом этапе используются специальные смазки, позволяющие уменьшить толщину листа на 50%. В результате значительно снижается расход материала на производство пищевой упаковки и повышается эластичность и прочность листа. против коррозии. Материал должен сохранять целостность упаковки, чтобы продукт внутри банки не пришел в негодность.

К внешнему виду банки предъявляются серьезные требования, так как продукция на полках магазинов должна иметь привлекательный товарный вид. Олово должно быть устойчивым к механическим воздействиям. Внешний слой покрытия должен иметь хорошую адгезию для наклеивания различных этикеток.

Глядя на технологию производства, нельзя сказать, что олово – это сплав. Материал изготовлен из конструкционной стали с защитным покрытием. Исходя из технических свойств белой жести, можно обоснованно предположить, что консервные банки и другие предметы домашнего обихода целесообразно собирать для целей вторичной переработки.

Обратите внимание, что любая белая жесть, независимо от материала, из которого изготовлено защитное покрытие изготавливается, принимается в ломосборных пунктах категории 12А. В эту категорию входит металлический и оловянный лом.

Источник

Поделиться с друзьями
ГроФорум