Ножевые стали. Описание. Сравнение. Выбор
Ножевые стали. Описание. Сравнение. Выбор
Каждая сталь имеет набор свойств, соответствующих определенным условиям. Способность металлургов и сталеваров заключается в достижении максимальной производительности при сохранении баланса качеств. Поскольку нельзя добиться максимума во всем, приходится выбирать. Например, мягкая сталь довольно быстро тупится, но позволяет быстро и легко затачивать нож. Слишком твердая сталь склонна к сколам. При слишком сложном химическом составе возникают трудности с обработкой стали, усложняется ее производство, а значит и цена и т. д. Те сплавы, где удается добиться значительных показателей сразу по нескольким показателям, как правило, представляют собой значительный технический прогресс и существенно влияет на цену самой стали ножей.
В зависимости от материала лезвия, нож может ржаветь, быстро тупиться, плохо поддаваться заточке, легко сгибаться или ломаться при малейшей нагрузке. Качество стали играет здесь не единственную определяющую роль. Очень важным фактором является качество термической обработки, в зависимости от нее лезвие может быть слишком мягким, быстро гнуться и тупиться (не горячее), или ломким и ломким (перегретое). Например, многие мировые производители выпускают листы из дешевой и популярной во всем мире стали 420. Каждый производитель может добиться разных показателей стали в зависимости от технологии обработки.
<11
<11
Одной лишь острой для хорошей клинка явно недостаточно. Чрезвычайно это свойство напрямую связано с процентным содержанием углерода. Для обычной углеродистой стали максимальная твердость достигается при содержании С 0,7% (около 64 НС) и при дальнейшем повышении износостойкости. Большое значение для улучшения механических свойств имеют легирующие добавки: ксаут, молибден, ванас, никель. Таким образом, легированная инструментальная сталь имеет серьезные преимущества перед обычной углеродистой сталью, включая твердость и износостойкость. Следует помнить, что легирующие элементы улучшают прочность в случае небольшого отделения. Одним из наиболее ценных легирующих элементов коробки является молибден, добавка которого является фт. Видимо, это высокое содержание молибдена (деление 7-8% ) en японские катаны, которые предназначены для en gran medida sus cualidades sobresalientes. Такие элементы, как хром, вольфрам, ванадий, mientras aumentan la dureza y la Resistance, al mismo tiempo contribuen и aumentar la fragilidad. El alto contenido de cromo (partir del del del 13%) no solo aumenta la reza y la Resistance al desgaste, mejorando así las properties de corte de la hoja, sino que también conferere al acero anticorrosivas properties. Грех эмбарго, dicho acero se vuelve algo más fragil que el acero al carbono ordinario. El acero inoxidable 440C (su contraparte domestica — 95X18) считается aceros para cuchillos. Se afila bien y se mantiene afilada durante mucho tiempo. Альтернативное время значительно уступает по сочетанию твердости, износостойкости, стойкости к кислотности и эластичности и маркам, таким как 154CM, ATS-34, BG-42, содержит меньше хрома, без 4% содержания. молибден и некоторые другие легирующие элементы. Todos los grados anteriores, incluido el 440C, pertenecen a la clase de aceros modernos inoxidables или de baja koroze para cojinetes de bolas. Y esto, por supuesto, no es casual: es para ellos que un alto grado de Resistance al disgaste es una cualidad незаменим.
Cowry X es un acero en polvo resistente espacially desarrollado Steel Company pro herramientas de corte. Он содержит 3 % углерода, 20 % хрома, 1 % молибдена, 0,3 % ванадия и puede endurecer и 63-66 HRC sin volverse quebradiso.
Cowry Y (CP-4) : японские изделия из нержавеющей стали acero от Daido Steel Co., LTD с 1,2% углерода, 14% хрома; 3% Мо; 1% V. Использование в производстве кучильо.
ZDP-189 (tiene la misma composizione que Cowry X) сертифицирован для инструментов и polvo contenido de carbono производства Hitachi Kovy (Япония), разработанных на основе технологии alación de аморфный металл, используемый при изготовлении ножей. Состав: С: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Cr: 19,00-20,50%; мес: 0,90-1,00%; V: 0,25-0,35%
ZDP-247 — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, применяемая в производстве ножей. Состав стали такой коммерческая тайна Hitachi Metals Corporation.
ELMAX — Порошковая хромомолибденованадиевая нержавеющая сталь производства Uddeholm, Швеция. Химический состав стали: C — 1,7 %, Si — 0,8 %, Mn — 0,3 %, Cr — 18,0 %, Mo — 1,0 %, V — 3,0 %. Твердость 62-65 HRC. Зарекомендовала себя с лучшей стороны, высокой износостойкостью, ударопрочностью и коррозионной стойкостью. Долго сохраняет острые углы фокусировки. Ножи из порошковой стали ELMAX оценят как профессионалы, так и любители.
VG-1 (V Gold 1) нержавеющая сталь производства Takefu Special Steel Co.,Ltd. Состав: С 0,95-1,05%; Пт 13.00-15.00; Мо 0,20-0,40%; Не 0,25%. Обычно закаливается до твердости 58 — 61 HRC. Холодная сталь утверждает, что VG-1 имеет лучшую остроту, удержание режущей кромки и твердость, чем 440C, VG-10 и ATS-34, другие говорят, что VG-1 просто дешевле. VG-1 часто используется для изготовления кухонных ножей, парикмахерских ножниц и лезвий для пищевого оборудования.
Сталь М390 — коррозионностойкая мартенситная хромистая сталь с высоким содержанием хорошо диспергированных карбидов Cr и V. Лезвия из стали М390 обладают высочайшей коррозионной стойкостью, отличными режущими свойствами, оптимальная износостойкость, надежная стойкость к излому, превышающая существующие стандарты. Состав стали М390: С-1,90%, Si-0,70%, Mn-0,30%, Cr-20%, Mo-1%, V-4%, W-0,60%.
Vanadis 10 — новая высокотехнологичная холодноформованная порошковая инструментальная сталь производства Uddeholm (Швеция), легированная хромом, молибденом и ванадием. Он обладает уникальным сочетанием стойкости к абразивному износу и стойкости к сколам, а также хорошей ударной вязкости. Химический состав: C (2,9%), Si (0,5%), Mn (0,5%), Cr (8,0%), Mo (1,5%), V (9,8%). Твердость стали 62-65 HRC.
VG-2 — японская нержавеющая сталь, разработанная Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для многослойного покрытия кухонных ножей.
VG-10 — японская нержавеющая сталь, разработанная Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для режущих инструментов. Известен как V-Gold № 10. Состав: C 0,95-1,05%; Кр 14,50-15,50; Со 1,30-1,50%; Марганец 0,50%; Через 0,90-1,20%. Затвердевает при температуре 60–61 HRC (по шкале Роквелла).
CPM S30V представляет собой порошкообразную мартенситную (высокоуглеродистую) нержавеющую сталь, разработанную Диком Барбером из Crucible Materials Corporation в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Рихтаржем. Химический состав стали способствует образованию большего количества карбидов ванадия (ванадия в составе стали — 4,00%), которые более эффективны при резании, чем карбиды хрома. Карбиды ванадия придают зерну структуры стали более равномерный вид, что улучшает режущие свойства и прочность. Несмотря на сложность отпуска стали CPM S30V, огранщики используют ее, потому что ее легче шлифовать, чем другие порошковые стали. Состав: C-1,45%, Cr-14,00%, V-4,00%, Mo-2,00%.
ZA-18 : Японская сталь производства Aichi Steel. Компания недавно разработала эту сталь для улучшения знаменитая сталь ВГ-10. Сталь охлаждают, а затем подвергают криогенной обработке (криогенной закалке) для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали 60-61 HRC. Химический состав ЗА-18 аналогичен стали ВГ-10, но содержит больше углерода (1,20% против 1,05% у ВГ-10), хрома (18,0% против 15,5%), молибдена (1,50% против 1,50%). 1,20) и кобальт (1,8 против 1,5) для повышения твердости, прочности и коррозионной стойкости.
ATS-34 : высокоуглеродистая и хромистая сталь производства Японии (Hitachi Metals), которая с конца 1980-х годов пользуется большой популярностью при изготовлении лезвий для дорогих серийных и авторских моделей. По составу очень похож на американский 154-СМ и шведский RWL-34. Эти марки обычно закаляются до 60 HRC и стабильно ведут себя при этой твердости, сохраняя при этом высокую жесткость, но не так устойчивы к окислению, как стали серии 440. Состав: C 1,05%, Mn 0,4%, Cr 14,0%, Mo 4,0%.
ATS-55 представляет собой высокоуглеродистую хромистую сталь, изготовленную в Японии, которая используется в производстве листового металла. Состав: C 1,00%, Mn 0,5%, Cr 14,0%, Mo 0,60%, Co 0,40%, Cu 0,20%, Si 0,40%.
AUS-4 : нержавеющая сталь производства Японии (металлургический завод Aichi). Ее можно сравнить со сталью 420Ж2, но она по определению не обладает достаточной жесткостью из-за ничтожно малого содержания углерода в сплаве. Нож из такой стали легко поддается настройке и затачиванию, но также быстро теряет остроту. Состав: С 0,40…0,45%, Мn 1,0%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Да 1,0%.
AUS-6 — нержавеющая сталь производства Японии (Aichi Steel Works), популярная для изготовления лезвий серийных складных и кухонных ножей, низкая цена. Имеется линейка особо чистой АУС-6М. Сопоставимо со сталью 440А. Состав: С 0,55…0,65%, Мn 1,0%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Если 1,0%, В 0,10…0,25%.
Видео-гайд: X40cr14 что за сталь
AUS-8 — нержавеющая сталь производства Японии (Aichi Steel Works), давно популярная в производстве клинков для моделей кухонных и складных ножей серии, обычно закаленная до 57- 59 HRc. Сопоставим со сталью 440B. Состав: C 0,70…0,75%, Mn 0,50%, Mo 0,10…0,30%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Если 1,0%, В 0,10…0,26%.
AUS-10 — нержавеющая сталь производства Японии (Aichi Steel Works), популярная при производстве клинков для серийных моделей различных ножей. Имеется линейка особо чистой АУС-10М. AUS-10 имеет примерно то же содержание углерода, что и 440C, но содержит меньше хрома и поэтому немного менее устойчив к коррозии. Состав: C 0,95…1,10%, Mn 0,50%, Mo 0,10…0,31%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0 %, V 0,10…0,27 %.
FAX18 — популярная порошковая быстрорежущая сталь (HSS) корпорации NACHI-FUJIKOSHI, обладающая износостойкостью и повышенной долговечностью. Аналоги: DEX-M1 (сталь Diado) HAP5R (металлы Hitachi) Твердость 58-62 HRC
H-1 — нержавеющая сталь, используемая в ножах Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу он обладает более высокой устойчивостью к коррозии даже в море, где увеличивается количество соли. Он также характеризуется высоким производительность резки и способность сохранять остроту в течение длительного времени. Достаточно сложно обрабатывается, поэтому применяется довольно редко, чаще всего в производстве профессиональных ножей для матросов, матросов и т. д.
Г-2 — старое название от японского GIN-1 (Gingami 1) нержавеющая сталь, популярная для изготовления клинков. Название было изменено в конце 1990-х годов из-за доступности пластика с таким же названием на рынке Северной Америки. Состав: С 0,90%; Cr 15,50%; Марганец 0,60%; Мо 0,30%; Вы 0,37%.
KK : Японская легированная сталь производства Hitachi, Япония, популярная в производстве профессиональных поварских ножей и бритв. Состав: C — 1,20…1,30 %, Si — 0,15…0,20 %, Mn — 0,10…0,30 %, Cr — 0,15…0,30 %.
3G — шведская фальцованная (композитная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему твердость и жесткость, необходимые для «ножевого» сплава, а другие примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости.
8Cr13MoV — китайская сталь, используемая в линейке ножей Spyderco Byrd. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит заточку и при этом легко затачивается.
8Cr14MoV — китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе по химическому составу. Наличие большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать такие же режущие свойства и прочность с улучшенной защитой от коррозии.
420 — самая популярная, дешевая и полностью нержавеющая сталь. В Японии из 420 делают очень качественные изделия. В «западном» варианте сталь 420 тоже считается распространенным дешевым ножевым материалом. Благодаря термообработке азотом Tramontina достигает твердости 53HRC, а также превосходной гибкости и коррозионной стойкости стали. Это еще раз подтверждает, что закалка и качественная обработка зачастую важнее качества (химического состава) стали.
420J2 — японская сталь, долгое время используемая несколькими компаниями в производстве ножей. Из-за его доступности, простоты обработки и широкого распространения огранщики используют его отдельно или в составе композитных сплавов, где 420J2 действует как покрытие и фиксирует более твердую сталь внутри.
420HC (высокоуглеродистый) в последние годы является одним из популярных сплавов, используемых для серийного производства ножей. Эту сталь предпочитают многие известные производители из-за ее низкой стоимости, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошей коррозионной стойкости. Сталь 420HC хорошо держит заточку, но ее нужно время от времени затачивать, она уступает более качественным сталям, нож с ней легко затачивается. Фактически за счет криогенной обработки при закалке сталь 420НС по своим свойствам равна стали 440А, если не больше. Общая тенденция в ножевой промышленности к переходу от 440A к криогенно обработанному 420HC обусловлена следующими причинами: 420HC более низкая стоимость, 420HC легче обрабатывается, 440A больше не доступен в прутках. формы, подходящие для изготовления длинных ножей. В желании замаскировать эти причины рекламой несуществующих суперсвойств виноваты производители.
Sandvic 12C27 — инструментальная сталь производства Sandvic AB (Швеция) со свойствами, близкими к 420 HC. Хотя он и не может похвастаться отличными свойствами, но по-своему качественен и пригоден для использования в производстве ножей различного назначения. Традиционно его еще называют «чистым составом», т.е. отсутствием посторонних примесей. Состав: C — 0,6%, Mn — 0,35%, Cr -14,0%.
440A / 440B / 440C — Содержание углерода 440A (0,75%), 440B (0,9%), 440C (0,95-1,20%; (Cr 16,00-18,00; Mo 0,75) Три марки стали 440С считаются одними из наиболее удачных и сбалансированных ножей по своим свойствам.
Сталь
N690 производится компанией Bohler Edelstahl в Австрии, по составу аналогична стали 440С. , но содержит добавки ванадия и кобальта (С 0,95-1,20 %; Cr 16,00-18,00; Mo 0,75; V — 0,1; Co — 1,5), что придает дополнительную коррозионную стойкость и позволяет стали упрочняться несколько жестче (более 2 баллов по шкале Роквелла).
3Cr13 — это китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь 440А, закаленную примерно до 57 HRC. Благодаря более высокому содержанию углерода ее режущие свойства лучше, чем 420J2, но меньше, чем 420HC». Имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но его все же недостаточно для классификации этой стали кованые как нержавеющая сталь. Несмотря на это, по параметру «коррозионная стойкость» она намного превосходит любую углеродистую сталь. Он также обладает высокой прочностью, что позволяет ему долгое время удерживать свой край.
Х12МФ — сталь хромированная для хозяйственного инструмента, аналогична импортной Д2. Обладает высокой коррозионной стойкостью (по крайней мере, при минимальном уходе), но при воздействии кислой или щелочной среды на листе этой стали могут появиться темные пятна, а в очень запущенных случаях – оксидный слой. Но с другой стороны, по режущей способности между обычной и нержавеющей сталью ему нет равных. Хорошо держит край и имеет умеренную ударопрочность. Легко полируется. Технологическая.
ХВГ (9ХВГ) — обозначает жаропрочные стали повышенной твердости для режущего инструмента. Их лезвия относительно просты в изготовлении (из-за малой деформируемости при закалке), легко затачиваются и имеют значительный запас прочности лезвия. Стойкий. Коррозионная стойкость плохая, поэтому их хромируют или воронят.
Х6ВФ — в России используются для штампов и ручных пил. Лезвия из такой стали. они обладают очень хорошими прочностными характеристиками в сочетании с устойчивостью краев. Удовлетворительная коррозионная стойкость. Если вас интересует охотничий короткий клинок или боевой нож, эта сталь для вас.
5XHM даже прочнее, чем X6VF, и обладает хорошими режущими свойствами. Эта сталь используется для ленточных пил. Технологическая. Стойкость даже при низких температурах. Антикоррозийные свойства слабые. Он оптимален для ножа для экстремальных путешествий и выживания: при минимальном уходе на клинок из этой стали можно смело положиться во всех жизненных конфликтах.
U10, U11 , U10A, U11A и U7A, U8A, U7, U8 с более высокой вязкостью : Тугоплавкие инструментальные стали высокой твердости. Эти стали используются для изготовления ручных инструментов, штампов, измерительных инструментов и напильников, которые обычно выковываются в листы, при этом следы вдавливания, оставленные напильниками на лезвии, придают им особый шарм. Эти марки обеспечивают достаточную прочность в сочетании с хорошей режущей способностью. Коррозионная стойкость плохая.
1095/1080/1070/1060/1055/1050 и др. — простая и дешевая углеродистая сталь, аналогичная российским инструментальным сталям (У8, У10А и др.). По мере уменьшения числа после 10 количество углерода в стали также уменьшается, поэтому сталь становится мягче и менее острой. Согласно Proto, 1050 и 1060 часто используются для изготовления стержней, где важны пластичность и ударопрочность. В ножах чаще всего встречается 1095. Существенным недостатком является очень низкая стойкость к коррозии.
R6M5 : Высокотвердая, жаропрочная инструментальная сталь, «Quick Cutter», похожая на инопланетную М-2. Как и почти любой быстрый рез, хорошо держит тонкую кромку, но подвержен коррозии и сколам. плохо полируется; Это важно иметь в виду, так как многие ножи полируются вручную и полировка клинка из такой стали может стоить 50-60% стоимости ножа.
50ХГА — высококачественный пружинно-хромомарганцевый сплав — пружинная сталь — очень популярна у кузнецов. Очень вязкий. Хорошая стабильность лезвия в сочетании с прочностными характеристиками, сравнимыми с 5XHM, делают его идеальным материалом для длинноклинкового оружия и ножей, требующих повышенной прочности, в том числе боевых ножей. Коррозионная стойкость не очень высокая, чуть выше 5XHM.
ШХ15 : Шарикоподшипниковая сталь по своим свойствам очень похожа на 50ХГА, за исключением того, что это выбор тех, кому приходится жертвовать небольшой прочностью ради большей долговечности кромки. Эта сталь в основном кованая, потому что прямые полосы трудно найти.
40Х13 (45Х13) — популярная сталь с хорошей коррозионной стойкостью. Его используют при изготовлении ножей для водолазов, водолазов и рыбаков. Распространен в производстве бытовых ножей среднего класса (в том числе складных) и сувенирных клинков. Прочность кромки удовлетворительная, так как сталь 40Х13 относительно мягкая. Сталь плохо поддается закалке, однако качественная закалка придает клинкам этой марки неплохую твердость (до 57 HRC), что еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и качество обработки зачастую важнее качества ( химический состав) стали. Гладкость этой стали также может быть плюсом, так как ножи из стали 40Х13 легко затачиваются (в отличие от лезвий марки 95Х18). Еще одним положительным моментом является то, что такие ножи не подвержены коррозии ни при каких условиях и не требуют дополнительного ухода. Зарубежными аналогами этой стали популярная сталь 420 (США), а также X21Cr13 (Германия). стали; SUS420J1 (Япония). Состав: С: 0,36-0,45%; Cr: 12,0-14,0%; Марганец: <0,80%; Да: ≤ 0,8%; Р<0,03%; S≤0,025%.
40Х10С2М (ЭИ-107) : Сталь является разновидностью стали 40Х13 с незначительными изменениями состава. Для пользователя это приводит к чуть более стабильной заточке лезвия из чуть более твердой стали. Кроме того, этот вид стали имеет относительно низкую себестоимость, что положительно сказывается на цене изделия в целом. Сталь хорошо зарекомендовала себя в производстве ножей и лезвий, поскольку обладает необходимым сочетанием твердости и ударной вязкости, высокой коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах, отличными показателями износостойкости, жаростойкости и термостойкости. Среди зарубежных аналогов этой стали близки стали 425mod (США), X45CrMoV15 (Германия); SUS420J2 (Япония).
50Х14МФ — нержавеющая хромистая сталь, применяемая для изготовления режущих инструментов (скальпелей) в медицинской и пищевой промышленности. Максимальная твердость 57,50 HRC соответствует температуре отпуска около 1050 °C. Из зарубежных аналогов этой стали близка сталь X50CrMoV15 (Германия). Состав: С: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Марганец: 0,45-0,80%; Мо: 0,45-0,80%; Если: 0,20-0,50%; Р 0,01-0,03%; С 0,01-0,025%; V: 0,10-0,15%.
65Х13 — сталь не качественная, но широко применяемая промышленными производителями для режущего инструмента, при использовании на износ: кухонных ножей, пил, сменных лезвий и т. д. Клинок из такой сталь может порадовать владельца хорошим сочетанием достойной режущей способности и коррозионной стойкости (в активной среде типа томатов, цитрусовых, крови темнеет, не ржавея). Материал лезвия хорошего кухонного, туристического или рыболовного ножа. Легко шлифуется даже в «галечных» полевых условиях. Как и для сталей 40Х13 и ЭИ-107 качественная закалка позволяет придать стали 65Х13 достаточную твердость (56-59 HRC). Ближайшими аналогами отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь класса 440А (США); Х55CrMoV15 (Германия); AUS6 (Япония). Состав: С: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Марганец: 0,30-0,60%; Если: 0,30-0,60%; С 0,01-0,03%.
95Х18 (9Х18 и Х18) — самая уважаемая среди нержавеющих сталей, достаточно непостоянная в закалке и обработке. При правильной термообработке обладает высокой твердостью, хорошей эластичностью и достаточной прочностью. Нож из этого материала не так легко затачивается, как обычный кухонный нож, но поддерживать остроту лезвия будет приятно. Длительный контакт с влагой и особенно с солью может вызвать коррозию. Все это делает ее одной из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Уступает по прочности углеродистым и инструментальным сталям. Импортным аналогом считается сталь 440С (США), AUS10 (Япония). Состав: С: 0,9-1,00%; Cr: 17,0-19,0%; Марганец: <0,80%; Если: ≤ 0,80%; Т: <0,025%; P: ≤ 0,03
Сталь 9ХС — инструментальная сталь, применяемая для изготовления сверл, метчиков, резцов, штампов, пуансонов для холодной работы. Сталь 9ХС обладает повышенной износостойкостью, устойчивостью к изгибу, кручению, контактным нагрузкам, а также упругими свойствами. Расшифровка стали марки 9ХС: первая цифра указывает на то, что сталь содержит 0,9% углерода, а буквы Х и С говорят о том, что данная марка содержит до 1,5% хрома и кремния, поэтому понятно, что это легированная сталь.
После обзора наиболее распространенных ножевых сталей давайте резюмируем:
1) D2/X12MF — лучший выбор для универсального ножа. Не особо хлипкий, хороший длинный срез, широко доступен. Окончательный выбор, скорее всего, будет зависеть от толщины пакета. ИМХО.
2) Если вам в основном нужно что-то резать ножом или делать разные грубые вещи типа вешать, то U8A или 65G будут идеальными. Правда, за ножом придется ухаживать или травить его, тогда поверхность лезвия не будет так активно корродировать. А вообще можно взять любую другую сталь, главное сделать лезвие толщиной 5-6 миллиметров, тогда нож прослужит долго, хотя бы из-за своей хрупкости.
3) Для тех, кто не хочет заботиться об уходе за ножом, хватит 420 или 65Х13.
4) Если нож предназначен только для резки, то оптимальным выбором будет ELMAX, VANADIS-10 или ZDP-189.
Поэтому нож, изготовленный из любой из перечисленных сталей, станет отличным выбором для покупателя, который определился с целью, для которой ему нужен нож.
Источник <15